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灰口鑄鐵:大部分或全部以游離態(tài)的石墨存在于鑄鐵中,斷口為暗灰色。 白口鑄鐵:少量碳溶于F中,其余全部以Fe3C的形式存在于鑄鐵中,斷口為銀白色,此白口鑄鐵組織中有共晶萊氏體,質(zhì)硬而脆,白口鑄鐵很少用于機械零件。 麻口鑄鐵:一部分C以石墨的形式存在,另一部分以Fe3C形式存在,斷口有夾雜白亮與喑灰色夾雜。 HT300為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高,耐磨性好,但白口傾向大,鑄造性能差,需進行人工時效處理。 材料類別:灰鑄鐵 材料牌號:HT300,指的是試棒直徑:30mm抗拉強度為300MPa的灰鑄鐵。為珠光體類型的灰鑄鐵。其強度高,耐磨性好,但白口傾向大,鑄造性能差,需進行人工時效處理。用于機械制造中重要鑄件,如床身導(dǎo)軌、車床、沖床及受力較大的床身、主軸箱齒輪等;還可用作高壓油缸、泵體、閥體等以及鐓模、冷沖模和需經(jīng)表面淬火的零件。 材料成分 核心成分:(供參考) 碳 C:2.9-3.2 硅 Si:1.0-2.5 錳 Mn:0.5-1.4 硫 S:≤0.12 磷 P:≤ 0.15 鉻 Cr: 鎳 Ni: 銅 Cu: 鈦 Ti: 鉬 Mo: 釩 V: 鎂 Mg: 錸 Re: 鋁 Al: 鎢 W: 硼 B: 銻 Sb: 鈮 Nb: 氮 N: 其它:機械性能 力學(xué)性能 試樣尺寸:試棒直徑:30mm 抗拉強度σb(MPa):300 屈服強度σs(MPa): 條件屈服強度σ0.2(MPa): 伸長率δ(%): 沖擊韌性值αkv(J/cm2): 蠕化率VG(%): 撓度f(mm): 布氏硬度(HBS100/3000):(RH=1時)231HB 灰鑄鐵HT300, 楊氏模量為130Gpa, 密度為7300kg/m3, 泊松比為0.25。 特性 適于制造承受高夸曲應(yīng)力,要求保持高氣密性的鑄件,如重型機床床身、齒輪、凸輪,大型發(fā)動機曲軸及汽缸體、高壓油缸、軋鋼機座等。
在2018年,企業(yè)除了繼續(xù)保持外延式增長外,將挖掘內(nèi)涵式增長潛力,即不但不斷擴大完善銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò),在合肥、武漢、重慶和南昌建設(shè)銷售服務(wù)公司,提高服務(wù)響應(yīng)及時性,降低客戶采購成本,而且我們將在2018年至2020年間保持鑄鐵棒料加工業(yè)務(wù)的投入,同時我們要盡力推介球墨鑄鐵型材棒料對傳統(tǒng)砂型鑄件和灰口鑄鐵的替代。
簡而言之,這是一個充滿希望與機會的行業(yè),需要我們產(chǎn)業(yè)鏈上每個環(huán)節(jié)每個人從內(nèi)心出發(fā),從客戶需求出發(fā),通過是自身的努力使得社會效率得到。同時希望在新的一年里,減少一刀切的行政干預(yù),真正做到依法治國!另一方面,連鑄鐵棒不能變截面和鑄造型腔,對于一些產(chǎn)品的后續(xù)加工量帶來很大負擔(dān)。
采用連續(xù)鑄造工藝的球墨鑄鐵型材棒料和灰口鑄鐵棒料型材的單價為什么比砂型鑄造的便宜很多用戶曾提過這個問題。因為就鑄造品質(zhì)而言,鑄鐵型材棒料沒有砂眼氣孔,鑄造精度高,成品率幾乎接近,所以價格似乎應(yīng)該比翻砂件高。實際上,由于連鑄型材因必須大批量生產(chǎn)同規(guī)格鑄鐵型材棒料,所以在攤平模具費用和人工費用上展現(xiàn)出優(yōu)勢,生產(chǎn)成本大幅下降。
球墨鑄鐵鑄造廠、鑄鐵型材生產(chǎn)商、球墨鑄鐵棒,那么影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多,要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵,必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點:穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度,準確的鐵液量,合適的球化和孕育處理方法,以及可靠的爐前控制。首先,是在設(shè)備上的選擇。
灰鑄鐵消失模鑄造法金屬液充型過程的規(guī)律,對于消失模鑄造工藝設(shè)計、鑄件質(zhì)量控制及流場和溫度場的數(shù)值模擬具有重要意義。 本文利用自行研制的32通道開關(guān)量/32通道溫度模擬量計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用正交試驗設(shè)計方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響。通過線性回歸,建立了線性回歸方程,對影響充型速度的諸多因素——負壓度、模樣密度、涂料透氣性、澆注溫度、金屬液靜壓頭、內(nèi)澆道尺寸、模樣厚度進行了篩選。在正交試驗的基礎(chǔ)上,對所確定的主要工藝因素對于充型速度的影響進行了系統(tǒng)的測試,通過改變負壓度、模型密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、涂料透氣性、澆注方案、模型幾何形狀等參數(shù),研究了各工藝因素對充型過程的影響,獲得了在各種條件下金屬液充型的等時曲線圖,通過對其進行分析,找出了金屬液充型形態(tài)的規(guī)律,定量地確立了主要工藝因素對充型速度影響的規(guī)律。
另外,研究了消失模鑄造法鑄型表面硬度、界面換熱系數(shù)的變化規(guī)律。后,對比分析了開關(guān)量采集到的流場數(shù)據(jù)與熱電偶測溫技術(shù)所獲得的流場數(shù)據(jù)。結(jié)果表明: 1灰鑄鐵消失模鑄造充型過程中流動金屬前沿呈放射弧線狀向前充填。 2試驗條件下,工藝因素對充型速度影響作用由大到小的順序為:負壓度、模樣 西安理工大學(xué)碩士學(xué)位論文 密度、澆注溫度、金屬液靜壓頭、模樣厚度、涂層透氣性、內(nèi)澆道面積。 3 負壓度是影響充型形態(tài)和充型速度的關(guān)鍵因素。用消失模鑄造法得到健全灰 鑄鐵件的基本條件是在-200mmhg~400nunhg的負壓度范圍內(nèi)澆注。 4金屬液充型速度隨模樣密度增加而降低。 5金屬液充型速度隨著澆注溫度的升高,開始時增加,超過一定值后隨著澆注溫 度的進一步提高,充型速度反而降低。試驗條件下,在 1370oC左右金屬液充型速度 達到大值。
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