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現貨充足的鋁槽廠家視頻展示,產品更生動!讓您親眼見證其優點和特點,為您的購買決策提供有力支持。以下是:現貨充足的鋁槽廠家的圖文介紹3003鋁合金為AL-Mn系合金,是應用廣的一種防銹鋁,這種合金的強度不高(稍高于工業純鋁),不能熱處理強化,故采用冷加工方法來提高它的力學性能:在退火狀態有很高的塑性,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切
削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導管,
各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件,線材用來做鉚釘。
中文名 3003鋁合金 鐵Fe 0.70 銅Cu 0.05-0.20 錳Mn 1.0-1.5 鋅Zn 0.1 硅Si 0.60
6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域,也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、PC板焊錫載具等等。
鋁合金基本狀態代號:
F 自由加工狀態 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產品,該狀態產品的力學性能不作規定(不常見)
O 退火狀態 適用于經完全退火獲得強度的加工產品(偶爾會出現)
H 加工硬化狀態 適用于通過加工硬化提高強度的產品,產品在加工硬化后可經過(也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)
W 固熔熱處理狀態 一種不穩定狀態,僅適用于經固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段(不常見)
T 熱處理狀態 (不同于F、O、H狀態) 適用于熱處理后,經過(或不經過)加工硬化達到穩定的產品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數字(一般為熱處理強化型材料) 我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母H加兩位數字。
氫是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當鋁合金凝固時,氫氣從熔液中排出,收縮孔隙度擴大并放大,同時伴隨著力學性能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具,但主要的氫氣源是環境中的濕氣。因為熔煉時幾乎難以防止氫氣的吸附,所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。常使用的方法是向熔液中鼓入干燥的氮氣或氬氣泡。使用除去是格外有效的。然而,由于環境和原因常排除它在生產中使用。
過去已利用減壓測試法測量出溶解在熔液中的氫氣量,其過程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中,并讓它在真空腔中凝固。觀察凝固過程發現,在凝固過程中氣泡變化的程度指示了存在的氫氣量。同時使用凝固后的試樣切片可以檢查形成氣泡的大小。遺憾的是,這些方法并不,而且受到熔體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大。測試溶解氫氣的更好方法是使用專門設計的利用液體萃取技術顯示氫氣的儀器。
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LY12是舊牌號,新牌號是2A12,這是一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火和剛淬火狀態下塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
外文名 LY12 執行標準 GB/T3880——2006 密度 2.78g/cm3 抗拉強度 ≥425
LY12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多都生產這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強度比7075鋁合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
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