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南京鼓樓雷澤特鋼有限公司擁有完善、配套的生產設備，經驗豐富的專業技術人才和生產操作規程，形成了自主設計、不斷創新，規模生產的現代企業科技平臺，企業生產經營的 無縫鋼管產品，嚴格按照標準及行業標準生產，產品經相關省市質量監督檢驗院檢測，各項指標均為合格。
南京鼓樓雷澤特鋼有限公司以”品種齊全，價格優惠，誠信經營，服務至上，質量保證”的生產經營理念，竭誠為廣大客戶服務。



	焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

 鍛造鋼材：利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺鋼材寸較大的材料。

  拉撥鋼材：是將已經軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

	 




	

高壓合金管12cr1movg合金管與高壓合金管15crmog的區別和化學成分和力學性能


	 

標準

牌號

抗拉強度（MPa）

屈服強度（MPa）

伸長率（％）

沖擊功（J）

GB5310

15CrMoG

440～640

≥235

≥21

≥35

12Cr2MoG

450～600

≥280

≥20

≥35

12Cr1MoVG

470～640

≥255

≥21

≥35

標準GB5310

牌號

化學成分（％）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

V

Al

W

Nb

N

15CrMoG

0.12～0.18

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

0.80～1.10

0.40～0.55

≤0.20

≤0.30

 

 

 

 

 

12Cr2MoG

0.08～0.15

≤0.50

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

2.00～2.50

0.90～1.20

≤0.20

≤0.30

 

 

 

 

 

12Cr1MoVG

0.08～0.15

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

0.90～1.20

0.25～0.35

≤0.20

≤0.30

0.15～0.30




	 無縫鋼管生產工藝流程及軋機軋輥的選用綜合國內外廠家的材質選擇及使用情況，筆者認為：穿孔機軋輥選用鑄造50Mn、60CrMnMo等中碳合金鋼材質較合適，一是具有較好的強度及耐磨性，二是適用于軋制各種材質鋼管。硬度控制在HB200-240較合理。

  3 軋管機

  毛管軋制是熱軋無縫鋼管生產的主要變形工序，其作用是使毛管壁厚接近或達到成品管壁厚，和毛管在穿孔過程中產生的縱向壁厚不均，另外還可提高荒管內外表面質量，控制荒管外徑和圓度。空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。

徑機軋輥與軸采用過盈配合或鍵連接，目前多采用過盈配合。軋輥采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，毛坯采用離心鑄造生產毛坯，保證外層組織致密，硬度為HSD55-68之間。軋制小于Φ219以下規格的鋼管時，軋輥的硬度可選擇在HSD60-68之間，保證孔型的硬度一致，且耐磨性較好;軋制Φ219以上規格的鋼管時，由于軋輥孔型尺寸較大，落差較大，為保證孔型底部與邊緣的磨損不至于相差太大，軋輥的硬度可選擇在HSD55-61之間。

	 




	三輥軋機和二輥軋機的分別


	自動軋管機：自動軋管機為二輥不可逆式縱軋機，其特點是在工作輥后設置一對高速反向旋軋的回送輥，作用是將經過一次軋制的毛管送到前臺進行第二次軋制，因此它的生產效率較低，國內大多數機組已改造或淘汰。軋輥的材質多為無限冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵或冷硬球墨鑄鐵，硬度在HSD50以上。

  2、兩輥連軋機組：連軋機組是較為先進的鋼管軋機，它是將穿孔后的毛管套在長芯棒上，經過多機架順次排列且相鄰機架輥縫互錯90°的連續軋管機進行軋制。

  連軋輥的材質大多為鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱珠光體球墨鑄鐵)、鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵(也稱針狀體球墨鑄鐵)，孔型部分硬度HSD50-65。國外設計的連軋輥架有的采用鍛鋼或石墨鋼材質，以進一步提高該架次軋輥的強度。

  3、三輥連軋機組：三輥可調式限動芯棒連軋管機(PQF)是意大利INNSE公司為克服二輥連軋管機的固有局限性而研制開發的，由于它將360°孔型分為三部分，減小了每個軋輥孔型底部與邊緣的線速度差距，因而軋制的鋼管精度高。

  小型的PQF軋機的連軋輥是整體式的，采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，硬度控制在HSD55-65時較為合適;大型的PQF軋機的連軋輥作成裝配式的，即軋輥采用耐磨性較好鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵，軸采用高強度的鍛鋼材料，并經過調質處理，可以重復使用，大大節約了成本，此結構已在天津鋼管公司成功使用。

  4、Assel軋管機組：Assel軋管為三輥斜軋，它由三個主動軋輥和一根芯棒組成環行封閉孔型。

  軋輥輥身分入口錐、輥肩、平整區和出口錐四段，材質采用4Cr5MoSiV1鍛鋼、鑄造半鋼或合金球墨鑄鐵等，熱處理硬度：鍛鋼軋輥控制在HSD65—75，半鋼軋輥控制在HSD50—60，合金球墨鑄鐵軋輥控制在HSD55—65(該種材質軋輥為進口機組設計，在國內成功應用實例較少)。
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