以下是:南京市鼓樓區規格全的電爐1本地廠家的產品參數
名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 規格全的電爐1本地供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、鼓樓區、玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、六合區、溧水區、高淳區等區域。 【塔鈴】為您提供建鄴閉式冷卻塔選擇大廠家省事省心、白下閉式冷卻塔行業優選、高淳閉式冷卻塔價格低、下關閉式冷卻塔廠家實力雄厚、六合閉式冷卻塔海量庫存、浦口閉式冷卻塔大廠家實力看得見等多元產品與服務。在南京市鼓樓區采購規格全的電爐1本地廠家請認準塔鈴電氣設備(南京市鼓樓區分公司)hntl962-3,品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，供應服務范圍覆蓋江蘇省、南京市、鼓樓區、玄武區、白下區、秦淮區、建鄴區、下關區、浦口區、棲霞區、雨花臺區、江寧區、六合區、溧水區、高淳區,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:徐經理-【13525985816】）。 江蘇省,南京市,鼓樓區 截至2014年初，鼓樓區擁有南京90%以上省級，20多所高校、120多家科研機構、97個和省部級重點實驗室、5家省級以上大學科技園（2個大學科技園）、10萬多名科技人員、57個博士后流動站、52個重點學科、12個重點實驗室、25個部省級工程技術研究中心、46名兩院院士均集聚于此，區域內擁有10萬多名專業科技人員，是中國科技資源密集的城區。
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南京鼓樓塔鈴電氣設備有限公司是致力于 閉式冷卻塔的研發、制造、銷售的高新技術企業。公司自成立以來，主營 閉式冷卻塔產品。公司研發并生產銷售的 閉式冷卻塔廣泛應用于各種行業，并深得用戶的好評，過硬的產品質量，企業信譽，服務水平值得客戶信賴!南京鼓樓塔鈴電氣設備有限公司將以更加奮發有為的精神，在競爭激烈的市場大潮中搏擊，愿與廣大客戶攜手并肩，努力開創更加燦爛輝煌的明天！
中頻感應加熱設備工作原理:
750kw中頻感應加熱設備采用電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內部很弱，到心部接近于0，從而達到淬火的目的。750kw中頻感應加熱設備技術參數：
型號 IGBTZP-750
輸入功率750KW
大輸入電流 1125A
工作電壓342-430V
振蕩頻率2-4KHz
進水口水壓0.2-0.5Mpa
主機體積810*530*1780
分機體積500*800*580
水溫保護點50℃
機身顏色 灰色+白色750kw中頻感應加熱設備性能特點：
1、采用IGBT功率器件及獨特的逆變技術，負載持續率設計，大功率下24小時運行，高可靠性保證。
2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。
3、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。
4、特別，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
5、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。
6、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
7、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。
8、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。
9、750kw中頻感應加熱設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。
10、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的新環保產品，無明火生產更放心。
加熱與變形
當加熱大型工件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應力也會導致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性，即材料一部分發生相變，而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變，則不產生應力。為此，緩慢加熱可以適當降低加熱變形，好采用預熱。
此外，由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時間越長，“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異，該熱應力是不可避免的，淬火情況下，熱應力與組織應力疊加，變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會導致相變點出現差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應力和熱應力共同所致，但并非全部應力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應力存在于工件中，這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側凹陷，然后轉為凸起，結果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見圖1），而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合（圖3），按照淬火方式的不同，表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時，內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時，其外徑總是增大，而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮，一般內徑大時，內孔漲大，內徑小時，內孔收縮。
五冷處理與變形
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