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內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管” 生產的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件”進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過3.0MPa以上的水壓試驗，并通過標準規定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚增加，強度增加，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，提高了復合鋼管的強度可靠性。
安裝內襯不銹鋼復合管的時候一定要根據說明書來安裝，或者是讓專業的技術人員幫忙安裝，一定不能自己動手擅自安裝，防止意外的發生，那么具體內襯不銹鋼復合管安裝是如何進行的呢？切斷利用手鋸和高速砂輪切斷或者是利用管子切割器切割到三分之一的鋼管壁厚處，然后再用手鋸把管子鋸斷。要切記一定不能使用切割器一次性把管子切斷，防止內襯不銹鋼分離脫落。加工螺紋利用套絲機、車床或者是手動管子鉸鈑加工管端的螺紋，螺紋的長度要符合國際規定的長度。修整利用專用的工具，例如擴口器、銼刀等，將管端的毛刺去掉并把端口進行修整。連接復合管的連接方法和普通的鍍鋅管的連接方法是基本相同的，都是采用鉗或者是其他的工具進行連接，大口徑的管道可以采用法蘭或者是溝槽進行連接。
以上是內襯不銹鋼復合管的安裝工序，在安裝鋼管的時候還有一些事項是需要注意的：
鋼管在安裝和吊運的過程中要輕放，不要有劇烈的碰撞和刮蹭，以免破壞鍍鋅層，影響鋼管的耐蝕性能。在安裝之前，好是對鋼管的絲口、表面或者是溝槽的地方進行適當的防腐處理，鋼管的表面不能和含有強酸、堿以及鹽類的物質直接接觸，防止發生腐蝕。
不銹鋼復合管是以普碳鋼和不銹鋼帶為原料，采用先進的加工技術制造的雙金屬復合管，一種是內基體為普碳鋼，外表面為不銹鋼的裝飾用復合管；一種是中間基體為普碳鋼，內、外層為不銹鋼的工程用復合管。不銹鋼復合管外觀豪華，耐腐蝕，強度高，價格適中，廣泛應用于石油化工，化肥，食品，制藥和環保等工業部門，也是建筑裝飾行業物美價廉的理想材料，屬高附加值產品，應用前景十分看好。
不銹鋼復合管應用：不銹鋼復合管可以部分代替不銹鋼管，應用領域十分廣泛。外包層復合管主要用于建筑裝飾材料，如樓梯扶手，陽臺欄桿，公共場所圍欄和城建路燈桿架；用于鐵路客車，公路客車，輪船的欄桿，扶手及行李架；用于醫療器械和體育器材等。內復不銹鋼復合管在石油化工，食品，制藥和環保等領域市場容量很大，主要用作輸送腐蝕性介質管道的工程用管。隨著社會的發展和人民生活質量的提高，要求自來水清潔無污染，采用無腐蝕，壽命長，成本低的內復不銹鋼復合管代替鍍鋅鋼管將產生顯著的經濟效益和良好的社會效益。
隨著現在技術的發展，早起的不銹鋼復合管壓力管道系統，因為在生產時由于鋼帶成型困難，焊接工藝難度大。施工中，管道連接方式僅為管件連接，因PSP管材口徑較大，所用銅管件、不銹鋼管件造價高；鑄鐵管件防腐性能差，不能確保管道系統的使用壽命的問題得到了解決，現在復合管的應用也得到了普及。
復合管的熱成型法：熱成型制造工藝包括熱軋和熱擠壓兩種方法，前者主要適用于有縫復合管的生產，后者適用于無縫復合管的生產。
軋制是一種傳統的制備復合金屬的方法。熱軋復合實質上屬于壓力焊，如果變形量足夠大，軋輥施加的壓力就會破壞金屬表面的氧化膜，使表面達到原子接觸，從而使兩表面焊在一起。軋制的優缺點分別為：
優點：生產率高、質量好、成本低，并可大量節省金屬材料的損耗，因此是目前應用極為廣泛的復合材料生產技術。軋制結合的復合板占復合板總產量的90%，而且經常應用于壁厚小于32mm的管材的加工。
缺點：一次性投資大，而且很多材料組合不能通過軋制復合實現。目前應用廣泛的還是利用軋制工藝進行碳鋼、不銹鋼有縫復合管的制造。
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