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南京鼓樓球墨鑄鐵管的詳細介紹
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球磨鑄鐵管澆鑄順序是根據鑄件的材質牌號，鑄件大小，厚薄，復雜程度和技術要求等合理安排，相同材質的鑄型應聚集在一起。
沖天爐熔化的鐵液，熔化前期的鐵液溫度較低，化學成分波動較大，適合澆厚壁且要求不高的鑄件，熔化中期的鐵液溫度和化學成分比較穩定，適合澆復雜，薄壁，大型，技術較高要求的鑄件，熔化后期的鐵液供應量不穩定，適合澆小型鑄件。
煉鋼爐熔化的金屬液，因熔煉是一次完成的，前期澆鑄溫度較高，適合澆鑄復雜，薄壁鑄件，后期澆鑄溫度較低，適合澆鑄厚壁，簡單鑄件。
鑄型的排列布置應將大型鑄型排列于兩側或者一側，高的鑄型排列于離熔爐遠一些的地方，避免高大鑄件擋住澆鑄人員和指揮者視線。小型鑄型集中排列在離熔爐近一些的地方。
對于中小型鑄型，要盡量使澆口盆排成直線，便于澆鑄，且縮短澆鑄時間。在小型鑄件少，大型鑄件多的情況下，應該用白色粉筆或者涂料筆在沙箱上編上澆注序號，對于不好辨認的澆冒口，通氣孔等，要用粉筆作出記號，使澆鑄工作井井有條。在有條件的車間，大型鑄件應安排在地坑中澆注。
檢查工作的后一步是：檢查緊固裝置，抹縫和澆冒口圈高度。
檢查緊固裝置能否加緊鑄型，使用壓鐵，則要檢查壓鐵重量是否足夠，所壓四角配重是否均衡，是否影響澆注。檢查澆冒口高度是否符合工藝文件要求。檢查抹縫質量及完成情況。
球墨鑄鐵管件的生產過程中金屬液在澆鑄前用測溫儀器進行溫度檢查，并采取試樣或通過觀察進行金屬液成分檢查。
金屬液質量對球墨鑄鐵管件質量有直接影響，不合格的金屬液往往造成球墨鑄鐵管件直接報廢而無法補救。筆者在這里重點介紹球墨鑄鐵金屬液的質量檢查方法。
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