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一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件,此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同。放在庫房中,準備交貨。這些只是這兩種無縫鋼管在工藝制作上的不同。
在外觀上,這兩種鋼管也是有著差別。首先就長短來說,冷軋無縫鋼管要稍短一些。就厚壁上來說,冷軋無縫鋼管壁厚程度要稍公司專業(yè)經營各種規(guī)格型號無縫管,無縫鋼管,厚壁鋼管,無縫鋼管廠家等,產品嚴格執(zhí)行標準,全部產自本廠及國有大型鋼廠,如:馬鋼、萊鋼、包鋼、重鋼。作為魯西的鋼管生產加工貿易企業(yè),長備庫存1萬噸以上,庫存量和銷售量在全國同類企業(yè)中均為。長期備有各種規(guī)格的無縫鋼管、高壓鍋爐管、流體管、結構管、化肥專用管以及德美日意進口的合金鋼管等 的小一些。但是就厚壁的光潔度來說,要比熱軋無縫鋼管更加明亮些。同時在鋼管的表面還有切口上,沒有過多明顯的粗糙現(xiàn)象,口徑處也沒有太多的毛刺。盡管有著區(qū)別,但是在使用上,都是以服務社會便利人們生活為主。
大口徑無縫鋼管所采取的是獨有的技術,它的成品表象看上去精度較高,而且內外壁的質量光滑,品象較好,一般出廠的保存過程都是有嚴格把關的,不是隨隨便便的一個小倉庫可以完成的,因為它如果儲藏不好的了,會大大的降低它的賣相,也會大大降造商對它產出時所花費的精力與心血,每一步都是要經過極其湛密的過程才可以完成的,一般情況下都會將它們儲存在一定溫度的庫房內才可以完成它的儲藏工作。
無縫鋼管抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。
(一)質量要求
①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素:有意加入,根據用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制
c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 或小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上或小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.鋼管表面質量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。
1、 無縫鋼管質量保證首先從技術著手,從 無縫鋼管產品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術成熟,并且經過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的 無縫鋼管產品;
2、嚴格制定 無縫鋼管工藝措施,嚴格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 無縫鋼管產品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術人員常駐現(xiàn)場,進行技術服務,指導安裝質量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;