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穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術先進，運行可靠，便于維護，越來越受到企業的重視。但是，由于受現場條件的限制或管理不當等多方面的原因，造成脈沖袋式除塵器不能應用，或使用不好。究其原因，因各廠的地理位置、氣候特點及生產工藝等各不相同，其問題也就各不一樣。現就常見問題及解決方法敘述如下。脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(見圖1a)，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內，其吊軸承的故障多，維護困難下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產成本(以某廠水泥磨為例，按運轉率70%，電價0.45元/kWh計，1臺脈沖袋式除塵器年節電1380元)。 要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結構，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結構(如圖1c)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設備維護，也可節約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用圖1d方案，加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。 脈大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房有一定高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用)當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器，運行費用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機械磨損。當采用1)的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法(2～3級為宜)，但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。
降低煙溫，避免漏風，做好冷、熱態氣流散布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，進步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、布袋除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.布袋除塵器保溫要好，避免結露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態氣流散布的調試。節制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產設備阻力較低可以恰當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運轉la左右，濾袋阻力會逐漸趨于不變，依據需求可恰當調大噴吹壓力和縮短噴吹距離。啟動前做好濾袋預噴涂。 反省儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，汽鍋方可投油焚燒。為維護濾袋，每次汽鍋焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并反省預噴涂結果。焚燒油霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。汽鍋正常運轉時，爐膛內氧量應堅持在2%一3%，布袋除塵器進口含氧要小于8%。正常運轉時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!當排煙溫度到達150℃時維護報警，司爐可以接納減負荷減送風、引風等辦法，煙溫到達160℃時第2次報警，持續削減負荷等辦法到達降低煙溫的目標，到達170℃報警的還開端維護舉措噴水。看管煙溫下降趨向，回落到160℃以下中止噴水，持續看管，直到排煙溫度恢復正常。 超越180℃應緊要停爐。在運轉中發現某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災難性的損掉。因而，必需檢測布袋除塵器，實時改換或封閉破袋。可用噴入熒光粉和用使熒光粉發光的紫外燈來檢測定位破袋。從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時
濾袋安裝前必須將布袋的倉室清理干凈，不得有雜物。濾袋在安裝過程，必須杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現象，防止濾袋受損。安裝要徒手操作，將袋體小心放入花板孔以后，雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準花板孔的邊緣，確認對準后再將拇指松開，并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內，用雙手轉動濾袋上口以用力轉不動為合格。袋口必須與花板緊密地貼合，不得有松動現象，以免從袋口處泄塵。為了防止發生濾袋意外脫落，落入灰斗造成出灰系統故障，在除塵器灰斗上部設置了檢修平臺，萬一發生濾袋及袋籠脫落，可以方便地從平臺上取出，將可能發生的故障控制在小范圍內。 單臺除塵器能離線檢修。萬一發生個別濾袋損壞，造成個別凈氣室煙塵超標時，也可以采用關閉該凈氣室出口電動閥，利用煙氣系統負壓進行凈氣室換氣和冷卻后，采用堵濾袋口的方法進行處理，爭取煙氣排放能夠長時間穩定達標。濾袋清灰系統的壓縮空氣噴嘴，需對準濾袋正中，避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋，造成損壞。要正確設置和及時調整系統的參數，合理設置清灰周期，做到既節省能源，又減少布袋的破損。在保證系統阻力基本穩定的情況下，盡量減少清灰次數和降低清灰氣源的壓力。只要保證濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預期阻力即可，但隨著時間的推移、濾袋的阻力增加，清灰氣源的壓力也需隨之調高。 投用后，一般3個月進行一次分析。投運1年后，倘若有條件每半年做一次運行使用中濾袋的，并根據濾袋當前工作狀況，與供貨廠商討論除塵器運行操作改進措施，并預估濾袋的使用壽命，為下一步檢修做好預測。脈沖除塵器在外部目標氣體的處理能力方面很強，性能穩定，操作方便，濾袋壽命長，維修工作量小等也是不得不說的優勢所在。除此之外從除塵器結構上在脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣和壓力低的弊端。
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