以下是:15CrMnMo板材定尺開平的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
4444
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
現(xiàn)貨加工
激光切割
鋼材質(zhì)量
好
貨物配發(fā)
送貨到廠
質(zhì)量
加工服務(wù)
定制
用途
機(jī)械加工
	
  
 
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以下是:15CrMnMo板材定尺開平的圖文介紹 
為了讓用戶用上滿意的產(chǎn)品，黑龍江冉鋼（山東）鋼鐵有限公司建立了嚴(yán)苛的 鋼板,特殊鋼板質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，還擁有先進(jìn)的操作技術(shù)，為客戶提供精準(zhǔn)的售后服務(wù)，以遠(yuǎn)高于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的工藝確保 鋼板,特殊鋼板的質(zhì)量。


	

		

			屈服點(diǎn)（σs）
		
	


	鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。


	設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=10^6Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）


	2. 屈服強(qiáng)度（σ0.2）


	有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2。


	3. 抗拉強(qiáng)度（σb）


	材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。


	設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。


	4. 伸長率（δs）


	材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。


	5 . 屈強(qiáng)比（σs/σb）


	鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。


	6. 硬度



	從鋼液中產(chǎn)生晶體的過程，也稱液態(tài)結(jié)晶或一次結(jié)晶。隨著熱量的導(dǎo)出，晶體從無到有(形核)，由小變大(晶體長大)，直至液體全部轉(zhuǎn)為固體(晶體)，完成結(jié)晶過程。鋼液的結(jié)晶過程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。控制鋼的結(jié)晶過程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。


	


	

		溫度范圍
	


	鋼液不是純金屬，而是以Fe為基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的結(jié)晶過程不是在某一固定的溫度(熔點(diǎn))進(jìn)行，而是在一定的溫度范圍內(nèi)完成的。在平衡結(jié)晶條件下，鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達(dá)到固相線溫度(ts)時結(jié)晶方告結(jié)束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。便稱為該合金的結(jié)晶溫度范圍。某一鋼種的結(jié)晶溫度范圍主要取決于所含元素的性質(zhì)及其含量，并可由鐵與相應(yīng)元素的二元或三元相圖來確定。各元素對結(jié)晶溫度范圍的影響可近似地看成可加和的。即某一具體鋼種的結(jié)晶溫度范圍。


	


	

		結(jié)晶兩相區(qū)
	


	鋼液凝固時，在靠近模壁的固相(凝固層)與內(nèi)部液相之間存在著一個過渡區(qū)—兩相區(qū)(圖1)，即在凝固著的鋼錠內(nèi)，存在三個區(qū)域：固相區(qū)、兩相區(qū)、液相區(qū)。鋼液的結(jié)晶即形核和晶核長大過程只在兩相區(qū)進(jìn)行。鋼錠的凝固就是兩相區(qū)由鋼錠表面向錠心的推移過程：當(dāng)液相等溫線到達(dá)鋼錠內(nèi)某一部位時，結(jié)晶開始；而固相等溫線達(dá)到某一部位時，該處結(jié)晶便告結(jié)束，全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。液相等溫線和固相等溫線到達(dá)錠內(nèi)某一指定點(diǎn)的時間間隔，即該點(diǎn)從液相線溫度降至固相等溫線所經(jīng)歷的時間，稱作該點(diǎn)的本地凝固時間，常以q表示之。本地凝固時間與該處的平均冷卻速度成反比。由于鋼錠內(nèi)不同部位的傳熱條件差異很大，因此不同部位的本地凝固時間會有很大的不同，從而引起結(jié)晶組織的不同。鋼錠內(nèi)液相等溫線和固相等溫線間的距離稱作兩相區(qū)寬度，以△x表示之。且有。兩相區(qū)窄有利于柱狀晶發(fā)展，而兩相區(qū)寬有利于等軸晶發(fā)展。


	


	





	中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標(biāo)準(zhǔn)如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。


	嚴(yán)格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11 [1]  %之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現(xiàn)將它們的功能特性一并介紹：


	碳（Carbon)


	存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。


	鉻（Chromium)


	增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不
	

		煉鋼
	
當(dāng)，所有鋼材都會生銹。


	錳（Manganese）


	重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。


	鉬（Molybdenum）



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