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早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。首先，電除塵器的除塵效率不穩定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失都很大 目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。 袋式除塵器結構原理袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒（粒徑為1微米或更小）則受氣體分子沖擊（布朗運動）不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。 濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調示為脈沖反吹布袋除塵器原理圖
淹沒式和直通式三類，每類有6個規格接口從2076mm(0.75～3in)。每個閥一次噴吹耗氣量30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是國產脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4～0.6MPa，淹沒式閥是0.2～0.6MPa;進口產品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06～0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低之區別。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者布袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型布袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。 除塵布袋是一種的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99% 。除塵布袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料,使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。除塵布袋的清洗：清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持布袋良好的耐剝離性。化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒有機械損傷。 烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行修復、保證很高的回用率。
降低煙溫，避免漏風，做好冷、熱態氣流散布的調試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，進步其熱交流效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b.避免爐膛、空氣預熱器和煙道、布袋除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。C.布袋除塵器保溫要好，避免結露形成酸侵蝕。d.做好冷、熱態氣流散布的調試。節制好噴吹壓力，延伸噴吹距離。新投產設備阻力較低可以恰當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延伸噴吹距離，對延伸布袋除塵器濾袋壽命十分有利。大約運轉la左右，濾袋阻力會逐漸趨于不變，依據需求可恰當調大噴吹壓力和縮短噴吹距離。啟動前做好濾袋預噴涂。 反省儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋外表積壓2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，汽鍋方可投油焚燒。為維護濾袋，每次汽鍋焚燒前都應對濾袋進行預噴涂，并反省預噴涂結果。焚燒油霧化要好、燃燒完全，避免很多未燃盡油滴帶到爐后，形成糊袋。汽鍋正常運轉時，爐膛內氧量應堅持在2%一3%，布袋除塵器進口含氧要小于8%。正常運轉時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開端噴吹，到800、900Pa中止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!當排煙溫度到達150℃時維護報警，司爐可以接納減負荷減送風、引風等辦法，煙溫到達160℃時第2次報警，持續削減負荷等辦法到達降低煙溫的目標，到達170℃報警的還開端維護舉措噴水。看管煙溫下降趨向，回落到160℃以下中止噴水，持續看管，直到排煙溫度恢復正常。 超越180℃應緊要停爐。在運轉中發現某一單位室差壓變小招致排放濃度升高，即有破袋，且氣流暢過濾袋上很小的破洞會招致該濾袋及四周臨近濾袋的很快毀壞，形成災難性的損掉。因而，必需檢測布袋除塵器，實時改換或封閉破袋。可用噴入熒光粉和用使熒光粉發光的紫外燈來檢測定位破袋。從水位、流量、爐膛負壓等參數和聽到爆漏聲等判別為水冷壁管泄露時
上進風式指的是含塵氣流入口位于袋室的上部，除塵布袋氣流就會與塵粒沉降方向一致，球磨機是由水平的筒體和進出料空心軸以及磨頭等這些部分組成。在除塵系統當中我們應該要控制一下容易出現漏風的地方：卸料口的密閉卸灰閥和除塵器下的密閉排灰閥的漏風和管道法蘭連接處以及人孔門等等這些，因為布袋除塵器的漏風并不會造成崗位上嚴重的粉塵污染，所以有些公司的技術人員和員工都不重視這個地方的影響。的使用溫度應該按照長期使用的溫度考慮，為了防止結露一般情況下，布袋除塵器的煙氣溫度保持高于露點15℃～20℃。布袋除塵器的使用溫度還可以安裝烘干設備對它的混合材料進行烘干這樣也可以降低水分。圓濾式指的是濾袋為圓筒形。 壓入式指的是風機位于布袋除塵器之前除塵器骨架為正壓工作。要根據研磨物料的粒度加以選擇，物料是由球磨機進料端的空心軸裝入筒內的，當球磨機的筒體轉動的時候，研磨體會由于慣性和離心力作用以及摩擦力的作用。除塵布袋的使用溫度使用機械裝置使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器，也包含手動和電磁以及氣動裝置。下進風式指的是含塵氣流的入口位于袋室下部，氣流就會與塵粒沉降方向相反。在我國煤種多變和運轉操作不標準等狀況下，布袋除塵器運用壽命比擬合理的是2萬多小時，但國外已有運轉3萬h以上的實例。濾袋運用壽命包管3萬h，是共同4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴厲按上述設計要求，并遵照下面的運轉辦法，照樣可以做獲得的。假如濾袋在線改換，必需限制氣流直到濾袋已充沛調理好!即新袋要預涂粉塵層，盡能夠使其阻力與其他濾袋相當，以免招致過濾風速過高而損壞濾袋。 低溫運轉可招致灰層上的酸冷凝，侵蝕濾袋和袋籠，汽鍋管道走漏可招致煙塵帶水形成灰層硬化!燃油時操作欠妥可招致煙塵帶油，形成局部濾袋掉效
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