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加工牙形飽滿、尺寸精度高。可加工正、反扣螺紋。此類機床操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構。可加工Φ 16-40mm的HRB335和HRB400帶肋鋼筋。鋼筋剝肋滾絲機的工作原理1、鋼筋夾緊結構鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。2、螺紋頭加工:將鋼筋夾緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪:滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。4、進、退刀開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下行程開關按鈕,延時后反轉退回起始位置并自動停機。鋼筋剝肋滾絲機使用方法
3,滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。
4,對刀:先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心,轉動偏心調節齒輪,使滾絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
益陽赫山華鐵建材有限公司是益陽赫山在 鋼筋滾絲輪行業研制生產的廠家,技術力量雄厚,設計制造能力強,生產設施完善,管理制度健全。本公司以“服務為根,質量為本”為經營宗旨,以合理的價格,
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鋼筋剝肋滾絲機使用方法(一)加工前的準備1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)(二)空車試轉1.旋轉水泵按鈕。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.按正轉、反轉、停止按,檢查電器控制系統工作是否正常。3.根據所加工鋼筋的規格,調整行程開關觸點的位置.(具體見表四)(三)調試:1.根據所加工鋼筋的直徑,選用相應大小的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表:
滾絲輪類型 大號輪 中號輪 小號輪 加工鋼筋直徑(mm) Φ(16-22) Φ(25-32) Φ(36-40) 螺 距(mm) 2.5 3.0 3.52.根據選擇的滾絲輪選用相應的墊片見表:
螺距 2.5mm 3.0mm 3.5mm 序號 1號 2號 3號 1號 2號 3號 1號 2號 3號 墊片厚度 2.67 3.50 4.33 2.50 3.50 4.5 2.34 3.50 4.663.選用相應的試棒,調整剝肋裝置和滾絲輪裝置的大小。(試棒大頭是調整剝肋大小,試棒小頭是調整螺紋大小)4.根據所加工鋼盤規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表三:
鋼筋規格(mm) Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 剝肋長度(mm) 40/17 45/20 50/22 55/24 60/27 65/29 75/35 85/39 90/425.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表四。
鋼筋規格(mm) Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 螺紋有效長度(mm) 22.5 25 27.5 30 33 35 41 45 48
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