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PE管材管件的包裝、運輸和存儲是很多廠家往往忽視的地方，今天PE管材廠家給大家講下，在包裝、運輸、存儲過程中需要注意的地方：1、包裝管材包裝按雙方商定進行；管件的包裝可多個管件一同包裝或單個包裝以防止損壞和污染，一般情況下，每個包裝箱內應裝相同品種和規格的管件，包裝箱內應有內襯袋。
PE管材不添加重金屬鹽劑，材質、不結垢、不滋生，避免了飲用水的二次污染。2、運輸管材運輸時應避免撞擊、拋摔、日曬或暴曬及受力變形、拖擦及尖銳劃傷，還應避免油污和化學品的污染。3、儲存應儲存在地面平整、通風良好、干燥、清潔并保持良好消防的庫房內，遠離熱源，并防止陽光直接照射，遠離油污和化學品。
管材應整齊堆放，堆放高度不超過1.5m。存放應保持通風，不得露天存放，防止長時間庫存，遵循先進先出原則。PE管材的包裝，運輸和儲藏都是非常重要的，精美的包裝是銷售的明片，小心翼翼的運輸有助于產品完好無損的送到客戶那里，良好的儲存能延長產品的使用壽命。
PE聚管在工業中有著非常重要的作用，所以應用非常廣泛，所有在安裝過程中我們必須要遵循一定的原則作，安裝PE聚管一般的規定是什么呢。1、管道毗連前，應對管材和管件及隸屬設置裝備部署按計劃要求查對，并應在施工現場表面查抄，切合要求方可利用。
4、置入銑，先打開銑電源開關，然后再管材兩端，并加以適當的壓力，直到兩端有連續的切屑出現后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調節銑片的高度可調節切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關閉銑電源。5、取出銑，兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過管材直線度和松緊卡瓦予以改善。
6、加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規定的壓力，直到兩邊卷邊達到規定高度時，壓力減小到規定值（管端兩面與加熱板之間剛好保持，進行吸熱），時間達到后，松開活動架，迅速取出加熱板，然后兩管端，其切換時間盡量縮短，冷卻到規定時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。
管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不滿足要求，應在此銑削，直到滿足要求。PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機率很小。三分材料，七分安裝。再好的產品，安裝不好都會出問題。
所以其安裝是容易被忽視的一個環節，也是容易造成漏水問題的環節。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時候的焊接時間、參數不正確。
首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機的溫度能否實現自動地控制。對于機械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調校。其次，操作工是否接受過正規培訓。是否持證上崗。是否熟知規范要求，是否按照相關規范進行清潔、焊接或連接要點。
所以，為了避免這些情況的發生，我們在施工時應該特別注意，防患于未然。1、為了防止PE給水管漏水，保證水的質量不受影響，施工之前需要嚴格按照標準去試驗水的壓力并且進行清洗試驗。2、穿越樓層時，根據排水管穿樓板固定支撐與否來設置鋼套管和添加阻水圈。
3、廠家在生產PE給水管的時候，要使它們配套，接口處采用適用的連接方式，根據不同的PE管道來選取不同厚度的產品。4、還有就是PE給水管在施工進行穿墻的時候，為了防止漏水需要設置固定套管，而且套管需要與飾面平齊，用防水材料將縫隙填充完全。
PE管材是否符合使用要求，作為的生產廠家都會有一套檢測標準，因為，只有符合標準的產品才能銷售到市場上去，這是每個廠家都非常明白的。那具體的檢測標準都有哪些呢。1、質檢員必須對抽檢產品的各項數據，包括長距滴水試驗進行記錄，記錄數據必須真實，不得亂涂亂改。
2、檢驗員必須對操作員交付的PE管材進行倒卷檢驗，檢驗項目包括外觀、不規則成型、迷宮飽滿度，接頭數量、接頭捆扎情況，米數等。3、檢驗員必須對操作員交付的每卷產品進行檢驗，檢驗項目包括滴水情況、壓力、壁厚、單重、寬窄，試驗時抽取長度，不得少于5米，每卷抽檢數量不得低于一次。
4、壓力試驗時應先將壓力調至0.1Mpa，看滴水是否均勻，滴水正常后方可加壓測試其壓力，壓力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，則應另取一段做保壓試驗，將壓力保持0.15Mpa靜水1小時。標準是相對的，是檢測PE管材是否合格的一定考核線，只有規范了標準，嚴格按照標準來，生產出來的產品質量才能過關，到了市場上才能被更多的消費者購買。
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