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3PE防腐螺旋鋼管是近年來興起的新型防腐技術，有著其他防腐技術不能相比的優勢和特點，3PE防腐螺旋鋼管的的結構是：
底層為FBE，約50～127μm，中間層為共聚物膠，約200μm，外層為聚乙烯，約3mm。
這一結構將FBE的高粘結性、抗氧性、耐化學腐蝕及耐陰極剝離性能和高密度聚乙烯的抗潮氣、電絕緣及抗機械損傷的性能結合成一個完美的有機整體，具有與鋼管表面粘結力強、電絕緣性能好、耐沖擊、壽命長等突出優點，而且陰極保護電流密度小，只有1～3μA/m2。3PE防腐螺旋鋼管的使用壽命預計達四十年以上，但是由于價格較昂貴，目前在歐洲應用較多，而美國應用較少。
我國自1995年引進以來，多數鋼管廠都建立了3PE防腐生產線。陜京輸氣管道、庫鄯管道共計約有2000km使用了3PE防腐螺旋鋼管，西氣東輸管道工程也使用了該防腐層的鋼管。
臨汾洪洞彥發金屬材料銷售有限公司主營： 鍍鋅方管，公司關注客戶體驗，創新革新技術，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務，時刻為客戶提供完善的解決方案。
螺旋管-螺旋管質量可靠
防腐螺旋鋼管硬度指標有哪些的檢驗方式？
1、布氏硬度(HB)：用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)，布氏硬度值是以試驗力，除以壓痕球形表面積所得的商。
2、洛氏硬度(HK)：洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初步試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。
3、維氏硬度(HV)：維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角，為1360的正四棱錐體金剛石壓頭，以選定的試驗力(F)壓入試驗表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值，是試驗力除以壓痕表面積所得之商。其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)；F--試驗力，N；d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5~1000HV。
3PE防腐鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標;變形太大，3PE防腐鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔3PE防腐鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高;冷拔3PE防腐鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸 大的應力正存在于3PE防腐鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。
防腐螺旋鋼管在表面出現機械損傷以后，我們要進行修復，一般情況下我們是采用什么樣的方法來進行修復的呢?我們來了解一下吧!
對于表面機械損傷一般采用加套的辦法加以修復，套由兩塊組成，兩條縱向焊縫由兩塊板條采用諾焊的辦法焊接。其優點為在鋼管的本體上沒有焊縫。縱縫為帶襯板的對接焊縫，管體本身成為上下兩塊套的襯板。無論采用哪種方法.套必須緊箍在鋼管上。
當劃痕未造成泄漏時，套與螺旋鋼管管體之間的兩道環形角焊縫不必焊接，如泄漏時，則需焊上，這時套簡直接承受液體造成的內壓，因而，在這種情況下，套簡的厚度一般不低于管壁厚。
上面所述的方法是在施工時發現有機械損傷的修復方法。至于在操作狀態下發生泄漏時(尚未斷裂)，上下兩塊套商之間一般采用螺栓連接，而且在套筒的內部有環狀的密封圈，隨著螺柱上緊，密封因壓緊在螺旋鋼管管體與套筒之間，使油、氣不致漏出，其縱向也有密封。
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