以下是:阿壩市紅原縣濕電除塵設備-濕電除塵設備高性價比的產品參數
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一、產品介紹
靜電除塵設備由兩大部分組成:一部分是電除塵器本體系統;另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。高壓供電系統為升壓變壓器供電,除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。
二、工作原理
電除塵器的基本原理是利用電力捕集煙氣中的粉塵,主要包括以下四個相互有關的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。
荷電粉塵的捕集過程:在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上,通過高壓直流電,維持一個足以使氣體電離的電場,氣體電離后所產生的電子:陰離子和陽離子,吸附在通過電場的粉塵上,使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下,分別向不同極性的電極運動,沉積在電極上,而達到粉塵和氣體分離的目的。
三、靜電除塵設備原理圖
除霧器的級數 級數的增加,除霧效率增大,而壓力損失也隨之增大。除霧器的設計要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此,單純地追求除霧效率而增加級數,卻忽視了氣流阻力損失的增加,其結果將使能量的損耗顯著增加。現在的WFGD系統采用兩級除霧系統。除霧器沖洗水壓 除霧器水壓一般根據沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤lm),沖洗水壓低時,沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。一般情況下,二級除霧器之間,每級除霧器正面(正對氣流方向)與背面的沖洗壓力都不相同,第1級除霧器的沖洗水壓高于第2級除霧器,除霧器正面的水壓應控制在2.5×l05Pa以內,除霧器背面的沖洗水壓應>1.0×105Pa,具體的數值需根據工程的實際情況確定。
由于除霧器組件長期工作環境腐蝕量大,要求除霧器組件材料具有耐高強腐蝕的能力;除霧器組件長期工作在洗滌后的煙氣流道中,被不停地剝蝕和擾動,又要求除霧器組件材料鋼性和--化性能好,以確保除霧器組件長期連續運行而不損壞,專業生產脫硫塔除霧器,并保證材料抗老化性能強。本公司專業化的工程塑料滿足了除霧器組件各項特性要求,改性增強型pp符合除霧器組件的物理性能和化學性能的特性要求,材料價格也能使用戶滿意。
阿壩紅原湖城環保設備有限公司生產的 玻璃鋼脫硫塔,通過了ISO9001:2000國際質量管理體系認證,擁有完善的質量保證體系和先進的管理模式,并被認定為省級“重合同守信用企業”、“質量信得過單位”、“5.18質量、信譽、服務消費者滿意單位”等。
玻璃鋼儲罐是玻璃鋼制品中的一種,其主要是以玻璃纖維為增強劑,樹脂為粘合劑通過電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。玻璃鋼儲罐具有抗腐蝕,高強度,質量輕,壽命長,由于其還具有可設計性靈活,工藝性強的特點,可以靈活的設計出運用在不同行業比如:化工、環保、食品、制藥等行業中,正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。 玻璃鋼儲罐纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點,濕法纏繞方式因其對設備的要求相對簡單和制造成本較低而應用為廣泛。玻璃鋼大型儲罐纖維纏繞工藝是樹脂基復合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預定線型的條件下,應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上,然后在一定溫度環境下使之固化,成為一定形狀制品的復合材料成型方法。纏繞的主要形式有三種:環向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。環向纏繞的增強材料與芯模軸線以接近90度角(通常為85-89度)的方向連續纏繞在芯模上,平面纏繞的增強材料以與芯模兩端極孔相切并在平面內的方向連續纏繞在芯模上,螺旋纏繞的增強材料也與芯模兩端相切,但是在芯模上呈螺旋狀態連續纏繞在芯模上。玻璃鋼儲罐廠家纖維纏繞技術的發展與增強材料、樹脂體系的發展和工藝發明息息相關。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長兵器桿的工藝,但直到20世紀50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復合材料制造技術。1945年首次應用纖維纏繞技術成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置,1947年臺纖維纏繞機被發明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發和機控制纏繞機的出現,纖維纏繞工藝作為一種機械化生產程度很高的復合材料制造技術,得到迅速的發展,20世紀60年代開始在幾乎所有可能的領域都得到了應用。
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