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球鐵篦子井蓋控制和熔煉方法
1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度,控制范圍1400-1500℃。
2.每包鐵水球化完畢后,檢測一次鐵水溫度,控制范圍在1360℃以上。
3.每日進(jìn)行原鐵水1—2個(gè)樣品的五元素檢測,用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性,試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后,通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次,依照標(biāo)志牌號碼逐個(gè)報(bào)廢。
4.每包鐵水澆注控制時(shí)間長為10分鐘(球化反應(yīng)后)超過此時(shí)間作為報(bào)廢處理,落沙時(shí),根據(jù)號牌分別堆放,不同包次不能混淆,等待試棒及金相的檢測結(jié)果。
5.每包鐵水澆注完畢后,將事先預(yù)制標(biāo)牌(上面刻有該包次的序號)插入該包澆注的鑄件的澆口杯中,用以防止不同包次混淆。
6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯,作為一個(gè)檢驗(yàn)批次,做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測。
球鐵篦子井蓋熔煉方法(球鐵篦子井蓋)
1. 1.5噸雙頻電爐熔煉:出爐溫度在1400--1500℃
2. 每包鐵水重量:1500kg/包
3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
鑄鐵井圈井蓋污染處理的方法
鑄鐵井蓋井圈在使用的過程中需要進(jìn)行合理的維護(hù)的,否則容易出現(xiàn)一些銹蝕。對井蓋污染處理的方法主要有三種:
一、沒有經(jīng)過固溶處理:合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。所以要注意這方面的保護(hù)措施。二、鑄鐵井圈井蓋被晶間腐蝕:這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩(wěn)定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。
三、鑄鐵井圈井蓋的使用環(huán)境中存在氯離子:氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水等。在氯離子存在下的環(huán)境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對井蓋的使用環(huán)境有要求,而且需要經(jīng)常擦拭,除去灰塵,保持清潔干燥。
如果鑄鐵井圈井蓋已經(jīng)受到污染,采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理,進(jìn)行擦洗、浸泡。重復(fù)多次直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?
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