以下是:武漢市黃陂區發貨速度快的電爐生產廠家的產品參數
名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 發貨速度快的電爐供應范圍覆蓋湖北省、武漢市、黃陂區、江岸區、江漢區、硚口區、漢陽區、武昌區、青山區、洪山區、東西湖區、漢南區、蔡甸區、江夏區、新洲區等區域。 【塔鈴】持續拓展產品矩陣,現有青山閉式冷卻塔廠家、漢陽閉式冷卻塔誠信經營、江岸閉式冷卻塔質量無憂、蔡甸閉式冷卻塔實體廠家支持定制等,滿足不同場景需求。發貨速度快的電爐生產廠家_塔鈴電氣設備(武漢市黃陂區分公司)hntl962-3,固定電話:【13525985816】,移動電話:【13525985816】,聯系人:徐經理,北航科技園2棟1206。 湖北省,武漢市,黃陂區 黃陂建制始于北周大象元年(579年),歷史上兩為國都,六為州府,是楚文化的重要發祥地,有“無陂不成鎮”的深厚文化積淀。擁有武漢天河國際機場、天河北站、長江新城高鐵站、武漢新港和武漢北站等交通物流樞紐。5條國道、8條高速、武漢地鐵1、2、7、18、20、21號線等經過轄區。黃陂區有“千年古郡、木蘭故里、濱江花都、孝信之城”的美譽,擁有盤龍城遺址文化、木蘭文化,二程文化、首義文化四大文化名片。
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河南塔鈴電氣設備有限公司為您提供嘉興市減震器橡膠件分離電磁加熱機。嘉興市減震器橡膠件分離電磁加熱機橡膠套分離高頻機,減震器橡膠件分離設備橡膠制品骨架分離,如對減震橡膠件和模壓管廢舊件的分離回收,以前都采用明火燒或者一些化學溶液進行浸泡后,然后進行分離,一來污染嚴重,另一方面分離時間較長。現在新興的電磁感應加熱裝置可以實現快速分離減震橡膠骨架,目前在市場上已經進行了成功的應用,特別是在寧波、安徽、南昌等地都有使用。
1.快速實現分離,操作,節能省電;
2.操作簡單,加熱圈上為電壓。
3.分離溫度低,工作環境大幅度提高。
4.分離后的骨架完整,幾乎無廢品產生。
關于減震橡膠骨架的分離高頻專用電磁加熱爐的相關息可以直接聯系徐經理,我們將為您提供詳細的解決方案
一、概述:
針對鋼塑加熱后分離,橡膠件的分離應用。減震橡膠件襯套高頻電磁分離,汽車橡膠件電磁電熱分離。
二、詳細說明:
橡膠減震器件分離,汽車橡膠件高頻分離,代替明火,塑料鋼帶感應加熱分離說明:在塑料加工車間,廢舊的聚乙烯塑料回收中,有一種量很大的復合塑料廢舊材料,如聚乙烯螺旋鋼帶波紋管,鋼孔塑料復合管,鋼塑復合管,大量的廢舊材料,如果不將聚乙烯和鋼帶金屬分離開來,很難再進行二次加工,或直接廢品賣掉,也買不上一個好價格,先針對廢舊鋼塑復合管道的特點,采用了我公司新型的加熱熱分離設備,快速實現鋼帶和金屬的分離,分離率可達到
1.分離設備為高頻加熱分離,設備功率無級調節,分離溫度110℃-150℃
2.分離速度,單臺設備每天人工操作為2T左右,若配有機械生產線可大幅度提高。
3.分離成本,若電費是1元一度電,用電成本是20~35元/噸
我公司研發的高頻分離裝置特點如下:
1.占地面積小,操作簡單
2.無輻射,無污染,符合環保要求
反應釜導熱油電磁感應加熱設備應用
電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、、節能,比傳統式電加熱導熱油爐升溫快,溫控精度高。感應加熱主要元器件為進口IGBT,節能省電,比電阻加熱節電20~30%左右。以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱線圈、主控柜、隔離變壓器柜以及內部循環水系統組成。用戶只僅需接入三相電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。(也可在原導熱油爐上進行開口改造)
導熱油高頻感應加熱裝置設備的相關參數如下:
型號:YFL-160
輸入功率:160KW
輸入電壓:三相380V 50-60HZ
振蕩頻率:15-25KHZ 25-35KHZ
體積
160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm
變壓器柜 500mm*800mm*580mm電磁感應加熱油爐,熱量是由桶體整體發熱傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業.
齒輪高頻淬火加熱整套機床設備、盤類零件表面淬火熱處理電爐。高中頻感應加熱電源,專業制造大直徑齒輪中頻淬火成套設備,采用高標準設計,精密加工,全力打造推廣出各種軸類、盤類中頻淬火成套設備、機床導軌淬火、砼泵管內壁淬火等各種成套設備,省去客戶自己選擇配套或自制工裝設備的麻煩,方便客戶快速的進行熱處理生產。現全國各地均擁有大量使用大齒輪淬火成套設備客戶,并出口至日本、伊朗、新加坡、馬來西亞、臺灣等多個和地區。
采用200-500千瓦大功率電源,應用于齒輪的整體加熱淬火、大模數尺寸表面單齒感應淬火熱處理
主要特點:
1、采用高功率密度,感應加熱、加熱速度快、效率高。
2、生產效率高,淬火缺陷少,采用表面快速加熱和冷卻方法,生產周期短,生產率高。由于熱時間短,所以氧化脫碳輕,又因只是表面加熱,中心仍處于冷態,故淬火變形也小。
3、設備緊湊,使用方便,勞動條件好。
4、節能,清潔熱處理,其能耗與化學熱處理及調制調質處理等相比具有幾大優勢,當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時,其優勢越顯著,常具有高的附加值;其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液,幾乎無油煙,故勞動環境好。
二、盤類零件專用淬火機床:
采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確,能大程度滿足復雜工件的淬火要求。大承重量,專為盤類零件設計。足夠的整體剛度,可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重,回轉要求。設備具有足夠的回轉直徑,本設備快速入水速度為100mm/秒;適用于整體快淬。自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速下降入水。
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