以下是:武漢市黃陂區(qū)批發(fā)鍋爐配件維修輔機_品牌廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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燃燒狀態(tài)監(jiān)控：燃燒狀態(tài)必須予以動態(tài)監(jiān)控，一旦火焰探測器感測到熄火號，必須在極短時間內(nèi)反饋到燃燒機，燃燒機隨即進人保護狀態(tài)，同時切斷燃氣供給。火焰探測器要能正常感測火焰號，既不要敏感，也不要遲鈍。因為敏感，燃燒狀態(tài)如有波動易產(chǎn)生誤動作而遲鈍，反饋火焰號滯后，不利于運行。一般要求從熄火到火焰探測器發(fā)出熄火號的響應時間不超過0.2秒。
點不著火的保護：燃燒機點火時，通入燃氣，燃氣著火燃燒。點火動作要求發(fā)生在燃氣通入前，先形成點火溫度場，便于著火燃燒。如果點不著火，火焰探測器感測不到火焰號，燃燒機進入保護狀態(tài)。從點火到進入保護狀態(tài)的時間要適當，既不能過短也不能過長。若過短，來不及形成穩(wěn)定火焰；過長，點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒，燃燒機對火焰探測器感測的火焰號進行判斷，未著火則進入保護狀態(tài)，著火則維持燃燒。
熄火保護：燃燒機在燃燒過程中，若意外熄火，燃燒機進入保護狀態(tài)。由于爐膛是熾熱的．燃氣進入易發(fā)生爆燃，故須在極短時間內(nèi)進入保護狀態(tài)，切斷燃氣供給。
從發(fā)生熄火到燃燒機進人保護狀態(tài)，該過程的響應時間要求不超過1秒。
燃氣壓力高低限保護：燃氣燃燒機穩(wěn)定燃燒有一定范圍，只允許燃氣壓力在一定范圍內(nèi)波動。限定燃氣高低壓的目的是確保火焰穩(wěn)定性：不脫火、不熄火也不回火，同時限定燃燒機的輸出熱功率，保證設備經(jīng)濟運行。當燃氣壓力超出此范圍，應鎖定燃燒機工作。燃燒機設計一般用氣體壓力開關感測壓力號，并輸出開關量號，用以控制燃燒機的相應工作。
空氣壓力不足保護：燃氣燃燒機設計熱強度大，其燃燒方式采用鼓風強制式。如果風機發(fā)生故障造成空氣中斷或空氣不足，立即切斷燃氣，否則會發(fā)生爐膛爆燃或向風機回火。因此在提高風機質(zhì)量的同時，燃氣控制必須與空氣壓力連鎖，當空氣壓力不足時，應立即切斷燃氣供給。一般用氣體壓力開關感測空氣壓力號，并輸出開關量號，用以控制燃氣電磁閥的相應工作。
斷電保護：燃燒機在工作過程中突然斷電，必須立即切斷然氣供給，保護設備。燃氣控制電磁閥必須是常閉型的，一旦斷電，自動關閉切斷燃氣供給。電磁閥關閉響應時間≤5s。
平焰燃燒器：火焰呈扁平形狀的燃燒器。圖2為雙旋平焰燃燒器。空氣和燃氣分別經(jīng)旋流器流出，兩者以旋流狀態(tài)強烈混合后進入喇叭形火道燃燒。由于氣流的離心力和附壁效應，火道出口處形成扁平火焰。這種燃燒器溫度均勻，升溫較快，可節(jié)約燃氣，但加工安裝的技術要求較高。
聯(lián)合式燃燒器：可交替或同時使用兩種燃料的燃燒器。有燃氣-油聯(lián)合燃燒器和燃氣-煤粉聯(lián)合燃燒器。采用聯(lián)合式燃燒器可提高爐膛輻射熱量和爐膛溫度。
除以上幾種燃燒器外，為了節(jié)約能源，減少污染和降低噪聲，工業(yè)上還發(fā)展了一些新型燃燒器，如浸沒式燃燒器、高速燃燒器、低氧化氮燃燒器和脈沖燃燒器等。
熱煤氣燃燒器是以熱煤氣為熱源的加熱設施（如鍋爐、工業(yè)爐等），用來實現(xiàn)熱煤氣燃 燒 過程的專用裝置。主要作用是按一定比例和一定混合條件將熱煤氣和助燃空氣引入加熱設施 內(nèi)燃燒或在燒嘴內(nèi)燃燒，并滿足加熱過程對火焰的方向、外形、剛性和鋪展性的要求。開發(fā) 的熱煤氣燃燒器包括燃燒器本體及點火機構2部分。
非恒溫加熱設施（如鍋爐），由于熱負荷波動幅度大，燃燒器實現(xiàn)強制比例配風燃燒較 困難，因此，本體結(jié)構通常為自擴散式（或稱自由式），即熱煤氣不與助燃空氣提前混合（ 或只有在熱強度要求較高時進行部分混合），而是噴入爐內(nèi)后，與爐膛內(nèi)空氣邊混合邊燃燒 。
自擴散式燃燒器的優(yōu)點是不易回火，調(diào)節(jié)比大，結(jié)構簡單，燃燒負荷高，性能好；缺 點是空氣過剩系數(shù)大（通常為1.1～1.25），火焰強度低。恒溫加熱設施（如大部分密閉式 工業(yè)窯爐），由于爐膛內(nèi)蓄熱溫度高，燃燒熱負荷波動幅度小，煤氣消耗量相對穩(wěn)定，因此 ，燃燒器一般選擇預混比例式燃燒方法，即煤氣和助燃空氣在燃燒器內(nèi)或噴口處已完成比例 預混，然后噴入爐內(nèi)燃燒。預混燃燒器的優(yōu)點是空氣過剩系數(shù)小（通常為1.03～1.05），火 焰強度高；缺點是易回火，調(diào)節(jié)比小。
對于高參數(shù)、大功率機組，為了提高循環(huán)熱效率和汽輪機的相對內(nèi)效率，采用了蒸汽的中間再熱，在汽輪機高壓缸內(nèi)做完部分功的過熱蒸汽被送回鍋爐的再熱器中進行加熱，然后再送到汽輪機的中低壓缸做功。
工藝是關于把原材料加工為產(chǎn)品或生產(chǎn)資料的經(jīng)濟的方法和過程的科學，它始終貫穿于企業(yè)產(chǎn)品制造的全過程，從原材料的采購、產(chǎn)品的設計、工藝技術的選擇、產(chǎn)品的制造與檢驗到終產(chǎn)品的交付使用與售后服務。
汽包加工分卷制和壓制兩種方式。卷制是由一塊鋼板卷制成一個筒體，只有一條焊縫。壓制由兩塊鋼板由油壓機壓制而成，有兩條焊縫。
遮頁角：是防止煙道短路，可使爐內(nèi)受熱均勻。內(nèi)螺紋管：防止膜態(tài)沸騰，惡化傳熱。屏式過熱器間隙：防止煙灰凝固，堵塞煙道。風帽：使風均勻進入布風板。壓臨界有汽包，超臨界無汽包。彎管方式：冷彎、熱彎、特殊彎管。汽包：兩進（水冷壁、省煤器）兩出（下降管、過熱蒸汽管）。
鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標，包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。
鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下，單位時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下，單位時間內(nèi)能連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。
蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度，通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度，無省煤器時即指鍋筒進水溫度。
鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐)、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式，鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
電磁閥的安裝使用：安裝前應參閱該產(chǎn)品的使用說明書,是否符合你的使用要求。管路使用之前應沖洗干凈,介質(zhì)不清潔的應安裝過濾器,以防止雜質(zhì)妨礙電磁閥的正常工作。電磁閥一般是單向工作的,不能反裝,閥上箭頭是管路流體的運動方向,必須保持一致。電磁閥安裝一般閥體水平,線圈垂直向上,有部分產(chǎn)品可以任意安裝,但在條件允許時垂直,以增長使用壽命。電磁閥在結(jié)冰場所重新工作時應加熱處理,或設置保溫措施。電磁線圈引出線(接插件)連接好后,應確認是否牢固,聯(lián)接電器元件觸點不應抖動,松動將引起電磁閥不工作。連續(xù)要生產(chǎn)工作的電磁閥,采用旁路,便于檢修,不影響生產(chǎn)。長時間停用后的電磁閥,應排清凝結(jié)物后方便使用;拆洗時各零件要按順序放好再恢復原狀裝好。
安裝注意事項。當電磁閥應用在氣動系統(tǒng)中，與氣動元件連接時一般采用生料帶(即密封帶)纏繞。同樣是為了完成密封的功能而纏繞。但是各位有經(jīng)驗的朋友肯定會碰到這樣一種現(xiàn)象：明明是全新的元件，怎么試機時卻老是漏氣。這其中的一個大原因，轉(zhuǎn)子泵也是常見的原因就是，在生料帶纏繞時沒有按正確的方法，有部分生料帶跑到氣路里面去了。這要求在纏繞生料帶時要注意一個正反的順序。對于電流大的電磁閥須在前端加裝繼電器。尤其是油壓系統(tǒng)中的電磁閥，因為電流大，如果不加裝繼電器，則該電磁閥之壽命將很短。
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混合氣體達到爆炸含量時，在密封容器內(nèi)的爆炸壓力，按不同氣體可達到0.75~1.65Mpa。水管鍋爐的爐膛和煙氣通道的承壓能力一般只有幾百到幾千毫米水柱，火管鍋爐的爐膽承壓能力比較高，不至于在爐膛內(nèi)氣體爆炸中損壞，但轉(zhuǎn)向煙室一般不考慮承受高壓。因此，混合氣體的爆炸會給鍋爐煙氣通道的圍護結(jié)構和受熱面結(jié)構造成很大的破壞。
國內(nèi)外燃油燃氣鍋爐的爐膛和煙道內(nèi)氣體爆炸事故屢有發(fā)生。輕則造成鍋爐燃爆熄火，重則使爐膛和煙道爆裂、引風機損壞、鍋爐房和煙囪受損，甚至造成人員傷亡事故。
分析和查明事故原因，都是因為在爐膛或煙道內(nèi)有爆炸性混合氣體存在，并達到爆炸極限，被明火或鍋爐本身的高溫引燃而發(fā)生事故。
在所有事故中，以鍋爐點火過程中發(fā)生的事故多，約占燃油鍋爐爆炸事故的50%以上，約占燃氣鍋爐爆炸事故的70%以上。
鍋爐點火前，當因某種原因燃油燃氣漏入爐膛，如閥門不密封、誤操作、一次點火不成功等，而又未對爐膛煙道進行吹掃或吹掃時間不夠、風量不足時，則點火時會發(fā)生爆炸。
鍋爐運行中由于熄火引起爆炸的事故，燃油鍋爐比較多，因為燃油鍋爐熄火的可能性比較大。燃氣鍋爐的這類事故多發(fā)生在燃燒器前由于燃氣壓力或風壓波動太大引起脫火或回火的情況下。
對負壓運行的鍋爐，當鍋爐燃燒不良時，可燃氣體進入鍋爐后部煙道，與后部煙道漏入的空氣混合形成爆炸性氣體，在高溫作用下，可能引起二次燃燒或爆炸。
由上述可知，要防止爐膛或煙道爆炸，首先在爐內(nèi)無明火情況下應防止燃料進入爐膛，其次是要保證良好燃燒。作為措施，在點火之前必須仔細吹掃爐膛和煙道，使其內(nèi)可能積存的可燃性氣體及時排除。
從方面考慮，燃油燃氣鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動化是必要的，包括點火預吹掃、點火程控、火焰檢測、熄火保護、燃燒自動調(diào)節(jié)等。而這一切正是比例調(diào)節(jié)燃燒系統(tǒng)的標準配置。
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