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2000年以來鋼鐵行業需求旺盛，與此同時產能逐步增大，球墨鑄鐵管鋼鐵行業的下游需求跟房地產密切相關，而房地產行業2011年到頂后增速開始下降，需求不旺導致鋼鐵行業面臨的壓力越來越大，除了房地產產業鏈，汽車行業產業鏈和投資行業產業鏈需求增幅也變緩，未來鋼鐵行業將面臨去產能化。 目前各地鋼材市場價格持續走弱，近期螺紋鋼價格跌幅明顯。鋼鐵行業是和宏觀經濟相關度非常高的行業，從宏觀來看投資主導型的經濟發展模式不可持續，隨著經濟增長方式的轉變，鋼鐵行業面臨的內外需環境都處于緩步下行階段。 2012年上半年國內鋼鐵行業凈利潤率為0.84%，相比去年同期的2.19%，同比下滑49%，鋼鐵企業利潤下滑反應鋼鐵行業經營困難，去庫存壓力逐漸增大。2000年到2005年鋼鐵行業規模增長率在15%左右，2005年到2010年鋼鐵行業規模增長率在10%左右，預計2010年到2015年會逐漸下降到5%左右的水平。 球墨管是球墨鑄鐵管的簡稱，具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內外防腐而成的。 我國的球墨管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景 1. 瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。 2. 水泥砂漿內襯＋特殊涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。 3. 環氧煤瀝青涂層環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。 4.環氧陶瓷內襯環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，但是由于制造工藝難度大，成本高，所 以在使用上有一定的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種＊＊的防腐蝕涂層。 5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。 6. 聚氨酯涂層是一種為適應環保需求而研制開發的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。 公司，主要經營水冷金屬型球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵自錨管，球 墨鑄鐵頂管，膠圈，壓力排污球墨鑄鐵管，閥門等產品，公司堅持誠信、互利，為客戶提供好的服務 和實惠的價格。
山東聊城健暉鑄造有限公司堅持誠信、互利，為客戶提供好的服務 和實惠的價格。 由于球墨鑄鐵管的規格多，又有不同的生產方式。筆者認為必須注意化學成分的選擇，以求得到高的生產效率與成品率。同時供水管布置在全國各個地區，對于寒冷地區用的球墨鑄鐵管更多注意其脆性轉變溫度。離心鑄造球墨鑄鐵管的終金相組織是退火后的鐵素體基體。這是選擇成分的主要依據。對離心球墨鑄鐵個主要元素的選擇如下： （1） 碳和硅：碳和硅是促進石墨化元素。 （2） 錳：錳在一次結晶過程中強烈增加共晶滲碳體的穩定性，增加鐵液的過冷傾向，促進生成(FeMn)3C。 （3） 磷：磷在鑄鐵中的溶解度很低。 （4） 硫：硫在球墨鑄鐵中是一個有害的雜質元素。由于硫的消耗作用，使鐵液中的有效的殘留球化元素含量過低，降低了球化率。因此對于球墨鑄鐵管生成，要求原鐵液含硫量越低越好。 （5） 合金元素。 （6） 微量元素和反球化素：添加稀土可抑制某些反球化素的作用，允許放寬其臨界含量。 用離心工藝生產的球墨鑄鐵管至今在上已經成為上水管的材料。 并且正逐漸推廣到燃氣管道的應用中。筆者認為，其原因就在于它具有鋼管的長度與所需的伸長率，但耐腐蝕性能要比鋼管高一倍以上。而且可以使用防振的柔性接口。球墨鑄鐵管與灰鑄鐵管相比又有高的強度與伸長率，從而可降低鑄管壁厚32%——44%，降低投資，節省資源。 球墨鑄鐵管與鋼管，灰鑄鐵管在強度，伸長率，耐腐蝕性能，重量以及施工方面顯示了球墨鑄鐵管的競爭能力。 離心鑄造球墨鑄鐵管的生產批量與使用場合的重要性決定了各國都對它制定有詳細的標準。我國根據ISO2531-1998標準，在2003年也制定了新的標準 鈦是強烈的球化干擾元素。鈦在球墨鑄鐵中使球狀石墨發生畸變，球化率降低，嚴重地影響力學性能，一般要求含量低于0.04%。 鉛強烈的阻礙球狀石墨的形成。當鉛含量超過0.009%時，會使片狀石墨數量顯著地增加，而球狀石墨數量迅速下降，鑄鐵中全部石墨變為片狀。當球墨鑄鐵中鈦含量為0.04%鉛的反球化作用甚至在鉛含量為0.004%時也會顯示出來。在厚壁球墨鑄鐵件，鉛的有害作用特別強烈。 當鉍含量超過0.003%時，會使片狀石墨數量急劇增加，球墨鑄鐵的力學性能顯著變壞。當鉍含量超過0.005%，可全部阻止球狀石墨的形成。在緩慢的冷卻條件下和存在一定量的鈦時，即鈦含量在0.001%——0.002%也會出現片狀石墨。近期試驗證明，少量鉍與稀土復合作孕育劑時，由于具有十分強烈的增加石墨數量的能力，而改善球狀石墨形態。 和鋁均為球化干擾元素，其含量低時對球化影響不大，一般要求和鋁均小于0.02%。 為了保證球化質量的穩定性，要求鐵液中總干擾元素含量小于0.1%。鑄鐵管管道沖洗和消毒需注意的事
轉包球化處理工藝與其他方法相比顯示出明顯的技術經濟特點：以工業純鎂做球化劑，大大降低球化劑的加入量，同時純鎂價格要比各種鎂合金價格便宜（指同樣的加鎂量），從而降低了球化成本；鐵液脫硫和球化在同一工序中進行，原鐵液的含硫質量分數允許達0.2%；處理后的渣子少，MgS密度小 很易浮出鐵液面扒去，提高了鐵液純凈度；處理后殘硫含量低，其質量分數一般在0.008%左右；以純鎂做球化劑不會增加鐵液中的含硅量，解決了其他方法造成的終硅量高、和不得不限制回爐料回用的問題；處理過程鐵液溫度損失小，一般在40—50C；生產率高，每小時可處理6—10包次。生產實踐表明，半年的正常使用，就可收回轉包的固定投資 此種方法主要用在各種離心鑄管的生產上。根據管徑大小及管子長度，即拔取力的選擇不同機構，但原理是相同的。即拔管裝置移動進入管子中一段距離，漲開鉗頭，撐住管子，然后在拔管裝置后退時依靠鉗頭與管子之間的摩擦力把管子取出。 小型拔管鉗是用于多工位離心機生產長3m、管徑從$50mm—$150mm的拔管鉗結構。它主要由拉桿6、后座5、板簧4、軸3、鉗頭2及支撐桿1組成。 當裝置進入凝固的管子后，氣缸拉動拉桿6，拉桿再拉動軸3和支撐桿1。后座不動，鉗頭和板簧相連不能后退，但可隨著支撐桿的斜面外漲。隨著支撐桿的后退，三塊均布的鉗頭漲出，撐緊鑄管。拔管車在驅動裝置作用下，拔管鉗4隨拔管車2整體向后移動，實現把鑄管從金屬型中取出。 球墨鑄鐵管具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗腐蝕性。 球墨鑄造廠的噴鋅質量符合ISO8179的規定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內襯質量符合ISO4179的規定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強。球墨鑄鐵管有哪些功能呢？
武漢黃陂健暉鑄造有限公司是長期專注于 球墨鑄鐵管領域。本公司倡導“專業、務實、、創新”的企業精神，具有良好的內部機制。優良的工作環境以及良好的激勵機制，吸引了一批高素質、高水平、率的人才。擁有完善的技術研發力量和成熟的售后服務團隊。我們的宗旨是：“用服務與真誠來換取你的信任與支持，互惠互利，共創雙贏！”我公司愿與國內外各界同仁志士竭誠合作，共創未來！
球墨管是球墨鑄鐵管的簡稱，具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。球墨管是的主要原料是生鐵，離心球墨鑄鐵管是生鐵中添加一定比例的碳、硅、錳、硫、磷和鎂等球化劑然后進行內外防腐而成的。 我國的球墨管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景 1.在球墨鑄鐵管每根管子的中間部位適當的覆土,管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。這是供水企業的責任。 管子安裝中若需借轉，在用管子的自身借轉角無法知足的情況下。使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐侵蝕、密封性好等長處; 2.球墨鑄鐵管也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。微生物的活動使得生物膜內環境發生變化，如氧濃度、pH值、酸堿度等，使金屬表面形成陰陽區，導致原電池反應。是一種比較好的接口形式球墨鑄鐵管 。 3.球墨鑄鐵管可根據需借轉的角度，經計算后將管子的插口切割后斜口，球墨鑄鐵管又能保證使用。 并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，，平均地卡在槽內。球墨鑄鐵管在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。 4.內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、進步了供水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率(>10%)，使管道的柔性較好。 球墨鑄鐵管此類鑄件因斷面厚大冷卻緩慢，金屬液體凝固時間長，鑄件內部很輕易產生縮松。因此出產這種材料的難點主要有以下幾方面：1.鑄件要進行區域的射線探傷，如何解決鑄件的內部縮松;2.如何保證在鑄態下獲得鐵素體基體90%以上;3.如何使材料有足夠的抗拉強度和屈服強度;4.如何獲得足夠的延伸率(>18%)，在合金化處理后,獲得劃定的延伸率;5.采用優的合金化處理工藝;出產鐵素體球墨鑄鐵時，為了獲得較高的抗拉強度、屈服強度和延伸率，以往均要進行鐵素體化熱處理，熱處理溫度是根據鑄態組織中是否存在游離滲碳體或珠光體，而采用900-950℃的高溫熱處理。但出產本錢高，工藝復雜，出產周期長，給出產組織以及交貨期帶來非常大的難題，這就要求必需在鑄態下獲得鐵素體基體。 山東聊城健暉鑄造有限公司
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