花紋鋼板的規格以基本厚度(突棱的厚度不計)表示，有2.5-8毫米10種規格。花紋板鋼板用1-3號。花紋板高不小于基板厚度0.2倍；花紋鋼板按實際重量或理論重量交貨；標記示例：用Q235-A制成的，安徽黃山花紋鋼板尺寸為4＊1000＊4000mm.圓豆花紋鋼板，其標記為：圓豆形花紋鋼板Q235-A-4＊1000＊4000-GB/T 3277-91菱形花紋鋼板，其標記為：菱形花紋鋼板板B 3-4＊1000＊4000-GB 3277-82鋼板以熱軋狀態交貨；花紋鋼板表面不得有氣泡、結疤、拉裂、折疊和夾雜、鋼板不得有分層。表面質量分為兩級：普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度超過允許偏差的其他局部缺陷。花紋上允許有不明顯的毛刺和高度不超過紋高的個別痕跡。單個缺陷的面積不超過紋長的平方。較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過厚度公差之半的其他局部缺陷。花紋完整無損，花紋上允許有高度不超過厚度公差之半的局部的輕微毛刺。1.根據工藝原理，花紋鋼大約分以下常見的幾大類：（1）結晶花紋鋼：安徽黃山花紋鋼板天然花紋鋼、烏茲鋼/wootz、隕鐵（黑金）、糙面花紋鋼、鑌鐵。（2）灌煉花紋鋼：由生鐵和"熟鐵"合煉而成，百煉鋼和坩堝鋼(cast steel)/鑌鐵。（3）旋焊花紋鋼：旋焊而成旋焊嵌鋼、旋焊馬齒夾鋼。（4）多道夾鋼、嵌鋼鍛打所產生的花紋：狼咬刃。安徽黃山花紋鋼板（5）地肌：包鋼 敷土燒刃技術所產生的花紋。（6）折花鋼:由兩種或多種含碳量相差較大的鋼、"鐵"材料反復折疊鍛合而成。（安徽黃山花紋鋼板7）銼花鋼：是在已經夾鋼的刀劍刃部相間地把表層材料銼掉、安徽黃山花紋鋼板鍛平而得到的。如果控制得當，這類刀 劍就有較好的花紋，較為鋒利，并具有一定的彈性。（8）機械加工仿大馬士革鋼紋（花紋鋼）：安徽黃山花紋鋼板機械加工仿大馬士革鋼通過機械改變焊接鋼層,或通過各種程序合成,主要是通過扭轉后銼磨(切削)而成的花紋鋼，以國外粉末大馬士革鋼為。（9）熔合花紋鋼：材料為多種含碳量不同的鋼鐵，采用工業熔合、焊接等工藝，可以產生花紋。（10）酸洗花紋鋼：由不均勻的表面滲碳而成。2.根據表面上光滑度：可分為平面紋和糙面紋；3安徽黃山花紋鋼板.根據材料可分為：鑄造結晶花紋鋼（烏茲鋼、鑌鐵）和人工鍛造（焊接）花紋鋼。

(1)由于高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，安徽黃山冷軋鋼板特別是由于應用上的要求需要預沖孔后進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置，合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對后續冷彎成型形狀的影響；另一個突出的特點為：安徽黃山冷軋鋼板高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變；在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在道，后面幾道，安徽黃山冷軋鋼板變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，安徽黃山冷軋鋼板通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。安徽黃山冷軋鋼板(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，安徽黃山冷軋鋼板即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋，針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現的后延性斷裂現象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。