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高爐煤氣布袋除塵是在高溫條件下進行煤氣凈化的技術，因此可以充分利用高爐煤氣所具有的很大的壓力和很高溫度的物理能。實踐表明，高爐煤氣采用干法布袋除塵技術具有凈煤氣含塵量低、溫度高、含水量少等優點;同時節能，改善環境，有良好的經濟環境和社會效益目前干法布袋除塵以它特有的優點現已成中國中小高爐主要采用的煤氣凈化技術主流。近年來，新建的750m3以下的高爐建設中均采用了干法布袋除塵工藝流程。由于其除塵工藝系統已趨完善，裝備水平也有大幅度的提高。隨著高爐冶煉的日益強化，煤氣量增加，同時對環境保護的加強，人民環保意識的提高，特別是針對中國現有水利資源嚴重缺乏的現狀，今后大中型高爐應用干法布袋除塵技術是一種趨勢。糧油工廠的生產過程中，不可避免會產生各種粉塵，必須設有完善的通風除塵系統。為凈化排放的尾氣和回收粉塵，須設置除塵器，目前，廣泛應用的形式為TBLM低壓脈沖除塵器。它的特點是采用與除塵器排氣的方向相反，力度更大，壓力約為50kPa的脈沖氣流噴吹濾袋，以取得良好的清灰效果，保證濾袋的通暢。 我國在選擇與除塵器配套的供氣設備上，曾走過一段曲折的歷程。十余年前，根據國內設備的供應情況，曾采用DLB型層迭氣泵。由于它的轉速高，故障頻繁，維修工作量大，不久就被ZYB型滑片氣泵取代。ZYB氣泵為真空壓力復合氣泵，滑片的潤滑油會產生油污，使用壽命也較短。又因與低壓脈沖除塵器配套時，繼續沿用與層迭氣泵同樣的七泵一器”的供氣型式，以致在噴吹清灰大量用氣期間，因氣量不足而使供氣壓力陡降，濾袋的清理效果不佳。1995年以后，TBLM型除塵器開始使用三葉羅茨鼓風機，經儲氣罐為多臺除塵器集中供氣，這種也機多器”的供氣形式，取得了良好的濾袋清理效果。三葉羅茨鼓風機集中供氣： 除塵器為脈沖的短時間大量用氣，而供氣設備則是連續均勻產氣，如何處理好這一對予盾，是除塵器和供氣系統設計取得成功的關鍵。北京制粉研究所率先在北京南口而粉廠，試用SSR型三葉羅茨鼓風機以一機多器”的型式，經儲氣罐為多臺除塵器集中供氣，取得了滿意的效果。
按濾布的織法分，有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好，過濾效率和清灰效果都能滿足要求，柔軟性好，透氣性比平紋布好，但強度比平紋布稍差。 天然纖維濾料棉布 是價格的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。 毛織濾布(呢料) 通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。柞蠶絲布(平綢) 表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能好，阻力小，化學穩定性好，耐高溫，不吸濕和價格便宜等優點。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農藥等工業的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂。為改善其性能，可用芳香基有機硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長使用壽命。 近年來，合成纖維濾料發展很快，并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯(綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產的“208”工業滌綸絨布，具有過濾能力大、效率高、阻力小、強度高等優點，可耐溫130℃，大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布，例如我國生產的“尼毛特號”及“尼棉特4號”，經線用維尼綸線，耐磨性好，緯線用毛線或棉線，直接織成無縫的圓筒形斜紋布，過濾性能和透氣性好。 有滾壓的毛氈，混以合成纖維后制成的過濾細毛氈及氈等。毛氈濾料的濾塵效率高，可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下，其平均濾速比其他織物大2～3倍。但耐磨、彎折性差。
日常的運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對布袋除塵器的性能檢查，要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之后，應密切注意袋式除塵器的工作狀況。在布袋除塵器試運轉時應該注意風機的的旋轉方向、轉速、軸承的振動以及溫度。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。清灰周期及清灰期間的調整。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。布袋除塵器日常運轉時應該注意 運轉記錄，每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來。氣流的阻力，U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。 濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體采用覆膜濾料或在濾袋的表面預覆保護性粉層，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力
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