江蘇省將做精做優沿江特鋼產業基地，推動沿江地區存量產能提檔升級，圍繞高端制造、綠色制造、智能制造等，推動裝備升級和工藝創新；支持特鋼行業發展，保留少數競爭力強、品種獨特、市場需求旺盛的中小型特鋼企業；支持鋼鐵企業集團化發展，引導沿江地區鋼鐵企業兼并重組和資源整合。
南通通州灣、鹽城濱海新區、連云港板橋工業園等沿海港區，是本輪鋼鐵項目搬遷的優選區域。《方案》提出，建立科學、系統、主動、超前和的事故體系，確保技術、工藝、設備、人員和管理等各個環節可控。原則上所有搬遷轉移、產能并購項目，只允許在沿海地區實施。堅決嚴禁新增產能，到2020年全省粗鋼總產能控制在1.15億噸以內，嚴禁未經省政府同意的省外產能調入，確保不新增全省鋼鐵產能總規模，確保不新增除沿海地區外的各縣(市、區)鋼鐵產能規模。
“五一”國際勞動節前，這里迎來一群特殊的客人——濟南鳳凰黃河大橋業主、監理、設計院和施工方代表。現場精細的管理、優良的裝備和規范的操作流程贏得了他們的肯定和贊許。當日，鞍鋼順利通過現場審核，拉開了鞍鋼為世界 跨度三塔自錨式懸索橋濟南鳳凰黃河大橋供貨的序幕。

不銹鋼復合管護欄技術上的特點不銹鋼復合管護欄經過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現代工業化加工的裝飾效果，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼護欄構配件采用的是不銹鋼材質制作，有著的機械性能和優越的耐腐蝕性能，使得產品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能，保障了建筑物的使用。此外，不銹鋼護欄與太陽能光伏發電系統、太陽能真空管、真空集熱板的結合應用，使不銹鋼護欄具有利用綠色、清潔、環保的太陽能造福人類，并且使用壽命長、維護成本低的，在減小甚至杜絕污染的同時，大大降低能耗，具有節能環保的。
公路橋梁護欄的一些產品特點： 大型的橋梁上不僅有兩側的護欄，還有中央護欄，它們有著相似的功能，但卻有不同的目的， 橋梁兩側護欄：是指設置于橋梁兩邊的護欄。目的是防止失控車輛越出橋外，避免碰撞路邊其它設施和車輛翻出橋外。 中央護欄：是指設置于橋梁中央分隔帶內的護欄。目的是防止失控車輛穿越中央分隔帶闖入對向車道，并保護分隔帶內的構造物。 不管是橋梁兩側護欄，還是中央護欄，其受力力學特性可分為剛性護欄，半剛性護欄和柔性護欄三種形式。 橋梁護欄形式的選擇，首先要根據防掩等級要求，避免在相應設計條件下失控車輛躍出.同時還應綜合考慮公路等級、橋梁護欄外側危險物的特征、美觀、經濟性.以及養護維修等因素。

往往以中央分隔帶的寬度，交通量為依據。交通量較低時，車輛碰撞防撞護欄廠家的概率就低，但是，交通量較低時，車輛的速度就會相對提高，亦增加了車輛穿越防撞護欄廠家的概率，一旦發生事故，后果同樣非常嚴重。而且對于交通量的規定，各國有較大的差別，所以各國均把防撞護欄廠家的寬度作為是否設置防撞護欄廠家的重要依據。這里，參照美國的做法，中央分隔帶寬度小于或等于10m時，快速路的中間分隔帶必須連續設置防撞護欄廠家。各國在規定防撞護欄廠家設置標準時而對于防撞護欄廠家防撞等級的選擇，依據車輛穿過防撞護欄廠家可能發生的事故等級進行設置。

不銹鋼橋梁護欄是大家比較熟悉的一種重要的不銹鋼產品，它是不銹鋼的中的一種，是比較耐磨，抗腐蝕的。不銹鋼橋梁護欄的施工比較嚴謹，要求的技術和質量比較高。因此的話要對于不銹鋼橋梁護欄的所有的出現的問題要進行一個系統的了解，并且知道怎么處理才行。常見的不銹鋼橋梁護欄澆砼后有氣泡是比較常見的一種現象，在遇到這樣的問題的時候我們首先要分析原因，然后進行解決。我們今天小編就給大家分析一下氣泡產生的原因以及如何進行解決吧： 根據氣泡產生的部位、分布特點、施工操作方法、模板及混凝土情況在現場組織了專題會議對氣泡產生原因進行分析、研究。從氣泡的分布特點上看,氣泡主要產生在墻體上,而梁板上很少,對同一墻面是上部較多下部較少,說明氣泡的產生與構件的高度有關,同時也與振搗時間、澆筑厚度等有關。經分析認為產生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會導到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會導致混凝土剪力墻表面產生氣泡。 2 混凝土中摻合料的多少也會影響氣泡數量的增減,目前西安地區的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會導致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導致氣泡產生的原因。 3 大鋼模使用機油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時氣泡相對較少。同時鋼大模板封閉太嚴,表面排氣困難。4 操作工人振搗時間不足(此類混凝土的振搗時間應比普通混凝土長),插振點不均勻,未按操作規程進行。通過對上述各種因素的分析,計對本工程采取了以下防治措施。1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進行了調整,調整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1: 加強混凝土生產質量控制,努力降低實際生產與試驗之間的偏差。生產混凝土的過程中要及時做好材料含水率檢測,隨時調整生產配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。2： 嚴格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標尺插入模板內控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。 3： 重視混凝土的振搗,從控制振搗時間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結,優選一套振搗效果 的操作工藝。由于適當延長了振搗時間,混凝土墻澆到上層時會產生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。由于澆砼后有氣泡是不銹鋼橋梁護欄生產中比較常見的問題，對于這個問題要按照以上的標準進行，這樣的話就能夠處理得當，實現更加和穩定。