H型鋼優勢

1、結構強度高

同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
4.結構穩定性高
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
5.增加結構有效使用面積
與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。
6.省工省料
與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。
7.便于機械加工
易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。
8.環保
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
9.工業化制作程度高
以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
10.工程施工速度快
占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。

槽鋼分為普通槽鋼和輕型材槽鋼。按形狀可分為四類：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內壓接槽鋼和冷彎外壓接槽鋼。
槽鋼是一種具有凹槽截面的長帶鋼，屬于建筑和機械用碳素結構鋼。它是一種截面復雜的型鋼，其截面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造。
使用中要求具有良好的焊接、鉚接性能和綜合力學性能。用于生產槽鋼的原材料坯料為碳含量不超過0.25%的碳結合鋼或低合金鋼坯料。
槽鋼規格主要以高度（H）、腿寬（b）、腰厚（d）等尺寸表示。國產槽鋼規格為5-40，即對應高度為5-40。
在同樣的高度，輕型槽鋼比普通槽鋼有更窄的腿、更細的腰和更輕的重量。編號18-40為大型槽鋼，編號5-16為中型槽鋼。
進口槽鋼應標明實際規格、尺寸及相關標準。槽鋼的進出口訂單一般是在確定相應的碳素結構鋼（或低合金鋼）鋼種后，根據使用中所需的規格而定。除規格編號外，槽鋼沒有具體的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長度可分為定尺和雙倍尺，其允許偏差在相應標準中規定。國內槽鋼的長度選擇范圍根據規格編號的不同分為5-、5-和6-三種。進口槽鋼長度選擇范圍一般為6-。

對于傳統行業來說，生產H型鋼的設備有三種，統稱為鋼結構生產線，它包括鋼結構組立機，鋼結構龍門焊機，鋼結構矯正機這三部分構成。

我們所說的一條生產線是鋼結構組立機占地25m+龍門焊占地16m+矯正機占地16m+拼裝+拋丸+噴漆。

而我們的鋼結構組焊矯一體機是整合了組立焊接矯正，占地只需20m就可以，對于廠房的要求只需要1000多平就可以完成生產。

傳統的生產線所需求的廠房面積需要4500平方米左右，對于一些廠房受限的鋼構廠來說，要求就有些高了，因此鋼結構組焊矯一體機就是Z合適的了

H型鋼用的是有一定寬度的型材帶鋼，它在常溫條件下經過一組縱向排列的軋輥，中間不間斷變形，達到符合要求的尺寸，再經剪切成相應的尺寸長度， 生產出來的就是H型鋼。H型鋼的分類按照尺寸規格分為大型，中型，小型，寬幅;按形狀分類，可分為開口和閉口兩。

  H型鋼材質有哪些?主要材質包括： Q235、Q235B、Q345B、Q235A、Q345、Q195、不銹鋼、Q215 Q345A、彩鋼等。舉例說明：Q235為用途廣泛的普通碳素結構鋼，其中Q是材質的屈服度，235指材質的屈服值，大約在235MPa左右，含碳適中，綜合性能較好，廣泛應用于建筑及工程結構。Q345是低合金鋼，其中Q為屈服度，345表示屈服值為345MPa，廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑等特殊行業。