2月高壓化肥管市場(chǎng)大幅走低，個(gè)別地區(qū)跌幅高達(dá)380元。華東地區(qū)以徐州、山東為主產(chǎn)地，其中徐州地區(qū)跌幅較大，元旦后環(huán)保力度減弱，鐵廠出現(xiàn)集中開(kāi)工現(xiàn)象，市場(chǎng)資源增加較多，而年末下游需求并不樂(lè)觀，鐵廠庫(kù)存?zhèn)€別廠家高達(dá)三萬(wàn)噸，廠家報(bào)價(jià)不斷走低，然跌價(jià)后高壓化肥管市場(chǎng)成交也不見(jiàn)明顯放量。

   而山東地區(qū)下游商家對(duì)年前行情看跌且年后取暖季結(jié)束供應(yīng)增加，生鐵仍有跌價(jià)可能，下游現(xiàn)按需少量采購(gòu)生鐵，致鐵廠出貨困難，個(gè)別廠家反映已有半月未接到訂單，庫(kù)存增加明顯，商家心態(tài)悲觀，售價(jià)下調(diào)。而華北地區(qū)以河北、山西為主，河北唐山地區(qū)近日焦炭降價(jià)，成品材、鋼坯盤整運(yùn)行，鋼廠對(duì)生鐵采購(gòu)打壓力度較大，僅剩個(gè)別鋼廠在采且采購(gòu)價(jià)下調(diào)，市場(chǎng)交投氣氛清淡。

   山西地區(qū)鐵廠開(kāi)工率較高，但廠家前期訂單較多，以供前期訂單為主，個(gè)別廠家有部分庫(kù)存，價(jià)格下調(diào)幅度不大。其他地區(qū)產(chǎn)量相對(duì)較少，價(jià)格隨主產(chǎn)地價(jià)格酌情調(diào)整。從調(diào)研情況來(lái)看，對(duì)于1月生鐵市場(chǎng)行情選擇“拉漲100元以上”的占9.4%;選擇“震蕩運(yùn)行幅度在100元左右”的占18.8%;選擇“下跌100元以上”的占71.9%。由此可見(jiàn)商家對(duì)1月生鐵行情多看空，然整體跌幅卻大大超出了預(yù)期，個(gè)別地區(qū)跌幅近400元，貿(mào)易商心態(tài)悲觀，個(gè)別退市觀望。

       合理設(shè)計(jì)頂頭材質(zhì)—抗磨耐熱球高壓化肥管的化學(xué)成分 抗磨耐熱高壓化肥管的化學(xué)成分 針對(duì)熱軋高壓化肥管均整機(jī)頂頭的工況條件和失效形式 .并通過(guò)試驗(yàn)研究該材質(zhì)的抗氧化性能 熱疲勞性能和抗磨熱性能 ;試驗(yàn)結(jié)果表明 抗磨耐熱球墨鑄鐵在800℃氧化增重速度為 2.410gm2h不足 45鋼的1/2;該材質(zhì)頂頭的抗磨耐熱性能優(yōu)良 頂頭壽命達(dá)到45鋼的4倍。穿孔頂頭是高壓化肥管生產(chǎn)中消耗量 的關(guān)鍵工具之一高壓化肥管的質(zhì)量好壞使用壽命的高低對(duì)高壓化肥管的質(zhì)量、生產(chǎn)效率有很大的影響。因此為了延長(zhǎng)頂頭的使用壽命減少不必要的損耗對(duì)頂頭進(jìn)行表面改性從而提高其表面硬度、耐磨性及抗氧化性。等離子噴涂技術(shù)可以有機(jī)的將基體與表面涂層的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢(shì)獲得理想的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。
       因此本論文采用高壓化肥管金屬陶瓷顆粒作為穿孔頂頭的噴涂材料對(duì)噴涂后的頂頭進(jìn)行溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬。應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件對(duì)穿孔頂頭等離子噴涂及冷卻過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬。高壓化肥管建立計(jì)算模型時(shí)采用沿噴涂方向小逐段前進(jìn)厚度方向小逐層疊加來(lái)模擬真實(shí)的噴涂及沉積過(guò)程得到涂層連續(xù)移動(dòng)的基體和涂層的溫度場(chǎng)分布及熱應(yīng)力分布。同時(shí)為了進(jìn)一步得到優(yōu)質(zhì)的復(fù)合涂層計(jì)算過(guò)程中通過(guò)改變基體溫度更換涂層材料分析比較不同情況下頂頭的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布。結(jié)果表明WC作為鋁管涂層材料基體溫度為室溫30℃時(shí)隨著噴涂的進(jìn)行熱影響區(qū)域逐漸增大模型的不同區(qū)域由于熱積累噴涂后表面 溫度增加。高壓化肥管噴涂過(guò)程中噴涂處涂層附近產(chǎn)生較大熱應(yīng)力噴涂結(jié)束應(yīng)力逐漸減小。高壓化肥管頂頭經(jīng)800冷卻至室溫時(shí)頂頭涂層和涂層周圍產(chǎn)生殘余應(yīng)力 殘余應(yīng)力出現(xiàn)在鼻部與徑帶連結(jié)處的涂層附近。對(duì)基體預(yù)熱至200℃后進(jìn)行噴涂噴涂過(guò)程中涂層溫度明顯升高熱應(yīng)力減小頂頭經(jīng)1800冷卻至室溫殘余應(yīng)力大大減小。Al2O3作為涂層材料基體溫度為室溫時(shí)所得溫度場(chǎng)及應(yīng)力場(chǎng)結(jié)果與WC作為涂層材料時(shí)基本相同。對(duì)6016鋁合金進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)分析不同應(yīng)變速率對(duì)高壓化肥管力學(xué)性能的影響建立了6016鋁合金Johnson-Cook本構(gòu)模型及其斷裂應(yīng)變模型并對(duì)鋁合金薄壁方管軸向沖擊載荷下的吸能特性進(jìn)行分析研究鋁合金方管的壁厚、長(zhǎng)度和沖擊速度對(duì)其吸能特性的綜合影響。結(jié)果表明高壓化肥管鋁合金流動(dòng)應(yīng)力對(duì)應(yīng)變率敏感性較低但斷裂應(yīng)變對(duì)應(yīng)變率具有一定的敏感性。高壓化肥管在軸向沖擊載荷下鋁合金薄壁方管出現(xiàn)漸進(jìn)屈曲變形具有較好的吸能特性。但隨著厚度、長(zhǎng)度和沖擊速度的增加鋁合金方管容易出現(xiàn)混合變形模式吸能特性有所降低。

過(guò)去50年來(lái)，全球人均鋼鐵消費(fèi)處于穩(wěn)步下降之中，原因是設(shè)計(jì)效率的以及飛機(jī)制造和建筑等行業(yè)中其他原材料的引入使得鋼鐵使用量下降。一個(gè)典型的例子就是汽車中鋼鐵的含量幾十年來(lái)一直在下降。然而中國(guó)改變了這一趨勢(shì)。

由于實(shí)施投資主導(dǎo)的增長(zhǎng)模式，中國(guó)人均鋼鐵消費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球平均水平。高盛(GoldmanSachs)大宗商品研究團(tuán)隊(duì)指出，中國(guó)經(jīng)濟(jì)中的高壓化肥管存量從很低的基數(shù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，其增長(zhǎng)速度相當(dāng)于“每個(gè)中 庭每8個(gè)月買一輛新車，而且以美國(guó)為例，1900年美國(guó)鋼鐵存量為人均1.4噸，80年代初達(dá)到14.5噸，而人均鋼鐵消費(fèi)見(jiàn)頂時(shí)間略早一些，迄今已經(jīng)下降40%。高盛指出，中國(guó)在鋼鐵消費(fèi)上“開(kāi)快車”對(duì)鐵礦石產(chǎn)商有利，但未來(lái)的下行風(fēng)險(xiǎn)將非常巨大。

就像開(kāi)車一樣，速度越快，終踩剎車也踩得越狠。高盛相中國(guó)鋼鐵消費(fèi)**終將會(huì)見(jiàn)頂和收縮，讓全球人均消費(fèi)量回歸到歷史平均水平。高盛分析師在報(bào)告中寫道：“中國(guó)鋼鐵消費(fèi)在當(dāng)前水平停留時(shí)間越長(zhǎng)，終的收縮就會(huì)越劇烈。”

高盛指出，見(jiàn)頂?shù)臅r(shí)間點(diǎn)和未來(lái)的降幅很難預(yù)測(cè)，有賴于中國(guó)政府對(duì)改革的偏好程度。高盛依然預(yù)測(cè)中國(guó)鋼鐵消費(fèi)2015年溫和收縮、2016年小幅增長(zhǎng)，并警告目前部分鐵礦石產(chǎn)商對(duì)中國(guó)長(zhǎng)期鋼鐵產(chǎn)量過(guò)于樂(lè)觀。

鞍鋼3月份板材出廠價(jià)下調(diào)，幅度在100-220元/噸。此前，武鋼3月份板材出廠價(jià)穩(wěn)中有降，下調(diào)幅度150元/噸;寶鋼3月份僅熱軋出廠價(jià)下調(diào)100元/噸，普冷、酸洗、涂鍍等其余板材出廠價(jià)維持不變。

 隨著工程機(jī)械、石油化工、海洋工程、電站鍋爐、水力發(fā)電、軍工裝備等行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)熱處理中厚板產(chǎn)品的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求越來(lái)越高，以傳統(tǒng)的熱軋、控軋、控冷工藝方式生產(chǎn)的鋼板已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足使用要求，必須以正火、調(diào)質(zhì)等熱處理狀態(tài)交貨，以滿足高強(qiáng)度、高韌性、超厚度、組織結(jié)構(gòu)均勻、性能穩(wěn)定等使用要求。

熱處理中厚板工藝的幾種方式中厚板的熱處理工藝一般有正火、退火、淬火和回火四種基本類型，是高端中厚板產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的重要工藝。熱處理產(chǎn)品幾乎涵蓋了鋼廠的所有生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段，對(duì)于厚規(guī)格、高性能鋼板，尤其是要求性能均勻性比較高的鍋爐壓力容器鋼板、橋梁鋼板、高層建筑鋼板、Z向鋼板等，高壓化肥管必須以熱處理狀態(tài)交付。中厚板熱處理要求煉鋼工序配備鐵水預(yù)處理設(shè)施、LF/VD/RH等爐外精煉設(shè)施等；軋鋼工序要配備有高剛度強(qiáng)力軋機(jī)、ACC(DQ)、強(qiáng)力矯直機(jī)、火焰切割等；熱處理的鋼板一般要求逐張?zhí)絺Ｌ絺麢z測(cè)可安排在熱處理之前，這樣探傷不合格可直接改判以節(jié)省熱處理費(fèi)用，但正火通過(guò)再結(jié)晶細(xì)化均勻組織，對(duì)于某些小的探傷缺陷有改善作用，尤其是合金含量較高的鋼種，因此有些品種可安排在熱處理之后探傷。 中厚鋼板熱處理的主要方式有正火、調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。熱處理中厚板產(chǎn)量****的是正火板，括正火+回火，占所有熱處理產(chǎn)品的70%；其次是調(diào)質(zhì)板，占5%；其他如回火等占15%。在一般情況下，鍋爐壓力容器鋼板、海工用鋼都是以正火狀態(tài)交付。常化爐的一大作用是挽救很多熱軋后延伸或沖擊不合格的產(chǎn)品，減少改判率。但隨之而來(lái)的一個(gè)問(wèn)題是一些延伸、沖擊不合格需要挽救的產(chǎn)品本身強(qiáng)度富裕量小，容易導(dǎo)致經(jīng)挽救處理后反而強(qiáng)度不合格。按照工作方式，中厚板熱處理爐型分為連續(xù)式熱處理爐和周期式間歇性熱處理爐兩種；按照鋼板運(yùn)送方式，可分為輥底式、臺(tái)車式、步進(jìn)式、外部機(jī)械化式及罩式等五種；按照加熱方式，可分為明火加熱與輻射管無(wú)氧化式加熱兩種。

輥底式爐可用于鋼板的正火、回火及調(diào)質(zhì)等熱處理，產(chǎn)量和機(jī)械化、自動(dòng)化程度均較高，在國(guó)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。臺(tái)車式爐也稱車底式爐，屬于周期式間歇性生產(chǎn)的熱處理爐，主要用作特厚板、退火板的熱處理。

 對(duì)于調(diào)質(zhì)壓力容器鋼板、原油儲(chǔ)罐板、耐磨鋼等重要結(jié)構(gòu)鋼板，為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性，要求以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，淬火+高溫回火（600℃），將淬火后的鋼板進(jìn)行高溫回火的工藝為調(diào)質(zhì)處理，主要鋼種有美標(biāo)球罐調(diào)質(zhì)鋼板、油罐鋼板、軍工板921、模具鋼P(yáng)20等。對(duì)于耐磨鋼等要求表面硬度較高的鋼種，多采用淬火+低溫回火，如NM400，回火溫度一般在200℃~250℃。而在線直接淬火(DQ)+回火方式是利用軋后的直接淬火設(shè)施(一般30mm)實(shí)施鋼板在線直接淬火，然后進(jìn)行離線的回火處理，可大大節(jié)約熱處理成本，目前在生產(chǎn)高強(qiáng)度低碳貝氏體鋼、薄規(guī)格油罐鋼等鋼種時(shí)采用較多。 熱處理中厚板市場(chǎng)需求旺盛 近年來(lái)，隨著中厚板新產(chǎn)線的建設(shè)和不斷投產(chǎn)，國(guó)內(nèi)中厚板的熱處理產(chǎn)能不斷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)目前中厚板熱處理總產(chǎn)能在1200萬(wàn)噸以上，而對(duì)應(yīng)的熱處理中厚板的需求為800萬(wàn)噸~900萬(wàn)噸。

 根據(jù)國(guó)內(nèi)目前的中厚板生產(chǎn)情況，需要熱處理的鋼種及厚度規(guī)格一般為80kg級(jí)以上高強(qiáng)鋼、30mm以上高強(qiáng)船板及海工用鋼、36mm以上鍋爐容器板、油罐鋼、80mm以上結(jié)構(gòu)鋼、Z向鋼、耐磨鋼等。

近幾年，海洋工程用鋼發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，帶動(dòng)高強(qiáng)度船板需求快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2012年該行業(yè)用鋼量將超過(guò)100萬(wàn)噸。目前，我國(guó)鍋爐制造企業(yè)年需鋼材約70萬(wàn)噸，壓力容器制造企業(yè)年需鋼材200萬(wàn)噸~220萬(wàn)噸，其中低溫鋼、中溫抗氫鋼、正火高強(qiáng)度鋼等高技術(shù)含量、高質(zhì)量的產(chǎn)品還依賴進(jìn)口。2011年我國(guó)鍋爐容器鋼板的消費(fèi)需求達(dá)260萬(wàn)噸~280萬(wàn)噸，其中需要熱處理的有80萬(wàn)噸~100萬(wàn)噸。鍋爐板標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有硬性規(guī)定Q345R需熱處理的產(chǎn)品，但在一般大于30mm的規(guī)格均需要正火處理。我國(guó)戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備工作方興未艾，使油罐鋼面臨巨大的市場(chǎng)發(fā)展前景。西氣東輸和戰(zhàn)略石油儲(chǔ)備等大型工程中的天然氣罐和大型石油儲(chǔ)油罐都大量急需調(diào)質(zhì)610MP***鋼，單就一座石油儲(chǔ)油罐就使用該鋼材8000噸， 計(jì)劃在幾年內(nèi)在沿海地區(qū)建造300座，鋼材的使用量是巨大的。此外，在其他熱處理品種方面，結(jié)構(gòu)用鋼不斷向輕量化、大跨度、超高層、高速、重荷載方向發(fā)展，并要承受強(qiáng)烈地震和各種惡劣環(huán)境（低溫、火、風(fēng)、、重腐蝕等）考驗(yàn)，對(duì)鋼材的性能提出了更高的要求。模具鋼和耐磨鋼主要是淬火+回火狀態(tài)交付。 高強(qiáng)度和高性能對(duì)熱處理要求越來(lái)越高 我國(guó)擁有廣闊的海線、豐富的大陸架資源，隨著石油和天然氣需求的日益增加，海上油田的不斷發(fā)現(xiàn)和相繼開(kāi)工，國(guó)內(nèi)海洋采油平臺(tái)鋼板的需求迅速增加，作為海上油氣鉆采作業(yè)的支撐，海洋工程裝備前景廣闊，發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，并將帶動(dòng)低合金高強(qiáng)度船板的需求在未來(lái)幾年快速增長(zhǎng)。同時(shí)，厚規(guī)格、高強(qiáng)度、高等級(jí)正火型船板主要用于載重5000噸以上的各類大型船舶。隨著世界造船業(yè)向高強(qiáng)度、大型化發(fā)展，正火型船板需求比例不斷上升。高強(qiáng)海洋平臺(tái)用鋼向抗層狀撕裂、超低溫沖擊等方向發(fā)展，主要以正火或調(diào)質(zhì)處理狀態(tài)交貨，如EH460-F690鋼大部分采用調(diào)質(zhì)工藝生產(chǎn)。

為了提高產(chǎn)品的工作效率、延長(zhǎng)使用壽命，國(guó)內(nèi)外工程機(jī)械和煤機(jī)行業(yè)向高參數(shù)、大型化方向發(fā)展，用鋼特點(diǎn)呈現(xiàn)為以高強(qiáng)度、高韌性、良好焊接性能、冷成形性能和抗疲勞性能為主。2012年，預(yù)計(jì)機(jī)械行業(yè)用80kg～120kg級(jí)別的調(diào)質(zhì)熱處理高強(qiáng)鋼將達(dá)到100萬(wàn)噸，部分超薄、厚的60kg～70kg級(jí)板也需要熱處理。全年熱處理鋼板需求量將達(dá)到120萬(wàn)噸以上。

目前，大型鍋爐和壓力容器對(duì)熱處理鋼種和規(guī)格的需求明顯增多，寬、厚規(guī)格鍋爐壓力容器板材需求量也明顯增加，其使用條件和環(huán)境越來(lái)越苛刻。由于鍋爐壓力容器是性極強(qiáng)的產(chǎn)品，對(duì)鋼板的技術(shù)條件、板形、可焊接性等個(gè)性化要求也越來(lái)越高。但是，低溫鋼、中溫抗氫鋼、正火高強(qiáng)度鋼等高技術(shù)含量、高質(zhì)量的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還相對(duì)緊缺，有些規(guī)格仍然依靠進(jìn)口。

隨著壓力容器制造水平的提高，此類高端熱處理中厚板的國(guó)產(chǎn)化程度將會(huì)不斷提高。

 據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)核電年用鋼量在15萬(wàn)噸~20萬(wàn)噸。隨著核電設(shè)備制造業(yè)的不斷發(fā)展，核電用鋼的國(guó)產(chǎn)化程度也在不斷提高。需要熱處理的鋼種為：常規(guī)島設(shè)備用鋼20HR、16MnHR、A516Gr70，核島設(shè)備用鋼16MnD5、A285Gr.C、A738Gr.B等，模塊設(shè)備結(jié)構(gòu)用鋼A588GrA、A514GrE等。在其他熱處理中厚板品種方面，隨著行業(yè)升級(jí)的不斷提高，對(duì)產(chǎn)品性能都提出了不同程度的要求。

熱處理工藝技術(shù)有待進(jìn)一步提高

在目前國(guó)內(nèi)熱處理中厚板的生產(chǎn)過(guò)程中，還存在一些問(wèn)題，如由于性能不合格造成的挽救鋼板，仍然占有一定的比例；熱處理工藝控制技術(shù)水平還有待進(jìn)一步的提高；對(duì)于采油平臺(tái)用鋼、核****用鋼、低溫鋼等高級(jí)別品種，仍不同程度地依賴進(jìn)口。

 熱處理是高端中厚板產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的重要工藝，涵蓋了鋼廠的所有生產(chǎn)工藝和檢測(cè)手段，對(duì)于油罐鋼、海工用鋼、核電用鋼等厚規(guī)格、高性能鋼板，必須以熱處理狀態(tài)交付。舞鋼、寶鋼和南鋼在熱處理的品種、規(guī)格、產(chǎn)量和業(yè)績(jī)方面，具有明顯的特色和優(yōu)勢(shì)。隨著海洋工程、工程機(jī)械等行業(yè)向著高參數(shù)、大型化、重荷載方向發(fā)展，對(duì)熱處理中厚板也提出了更加嚴(yán)格的要求，高強(qiáng)度、高韌性和良好的焊接性能是熱處理中厚板的發(fā)展方向。