以下是:電磁閥的規(guī)格尺寸的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:電磁閥的規(guī)格尺寸的圖文介紹 



	室外CPU把檢測到的電子膨脹閥溫度、壓縮機(jī)排氣管溫度、室內(nèi)傳送過來的用戶設(shè)定運(yùn)行模式設(shè)定溫度、室溫的息，按程序進(jìn)行綜合運(yùn)行后，由MV-A、MV-B、MV-C、MV-D輸出四相八拍脈沖號，控制電子膨脹閥電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向及角位，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥體內(nèi)的閥門移動(dòng)，控制閥門的開啟度，已根據(jù)制冷/制熱工況隨時(shí)改變制冷劑的節(jié)流量，使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速與電子膨脹閥的開啟度相對應(yīng)，實(shí)現(xiàn)制冷劑在蒸發(fā)器中限度吸熱蒸發(fā)。


	由于采用了電子膨脹閥作為節(jié)流元件，化霜時(shí)不需要停機(jī)，這樣可利用壓縮機(jī)排出的熱量向室內(nèi)供熱，剩余的熱量送到室外，將換熱器翅片上的霜融化，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效目的。


	檢驗(yàn)電子膨脹閥正常與否的方法如下


	①在開機(jī)運(yùn)行時(shí)，電腦板要調(diào)整閥的位置，需要把閥移動(dòng)記接觸擋塊的位置，此時(shí)會發(fā)生“喀嚓喀嚓”聲，維修時(shí)可借助這個(gè)聲音判斷電子膨脹閥是否正常。


	②把空調(diào)器置于調(diào)試檔然后開機(jī)，如壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速正常，也不漏制冷劑，然后觀察電子膨脹閥出口是否結(jié)霜。如果是，說明電子膨脹閥開啟度過小，在確認(rèn)電腦板上的電子膨脹閥驅(qū)動(dòng)正常時(shí)，可判斷電子膨脹閥本身故障。



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艾默生電磁閥型號龍井TIR55HC由此可見，1號線與其他線圈端的阻值均在47Ω左右，這說明1號線為公共端，其他4根線為線圈端，即共用一個(gè)公共端。如測得引線之間電阻為無窮大，則說明線圈開路；如果阻值過小，則說明線圈短路，均需要更換。正常時(shí)，用萬用表測得1端與5端的電阻分別為47.3Ω、47.5Ω、1端與2端的電阻為無窮大；;2端與6端的電阻均為47.5Ω。由此可見，該型線圈共分成兩組，其中5端為一組，1號線為其公共端，5為線圈端；6端為另一組，其公共端為6為線圈端。安裝電子膨脹閥時(shí)，應(yīng)以閥體及線圈的斷面中心線為軸，且將線圈朝上，使之在垂直±15°以內(nèi)，且在該件安裝100目以上的過濾網(wǎng)。在對電子膨脹閥與過濾網(wǎng)焊接時(shí)。并且電子膨脹閥可根據(jù)不同需要靈活調(diào)整過熱度以減小蒸發(fā)器表面和冷藏庫內(nèi)環(huán)境之間的溫差，從而減少蒸發(fā)器表面的結(jié)霜，這樣一來，既提高了冷凍能力，同時(shí)也可以降低食品的干耗。（4）電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。對于冷藏庫制冷系統(tǒng)停機(jī)期間如使高低壓側(cè)連通，則會產(chǎn)生所謂工質(zhì)遷移現(xiàn)象，即冷凝器中的常溫高壓液體將逐漸流入蒸發(fā)器，使蒸發(fā)器的溫度壓力都升高。再次開機(jī)時(shí)，要重新建立壓差也需要消耗壓縮機(jī)額外一部分能量。反之，若在停機(jī)期間切斷高低壓側(cè)，這雖然維持了蒸發(fā)器的低溫低壓，但再次啟動(dòng)時(shí)，壓縮機(jī)屬于帶載啟動(dòng)，電流沖擊大，也會增加能量的損失。但若是采用電子膨脹閥就會解決上述問題。具體做法是：停機(jī)時(shí)令膨脹閥全關(guān)，防止冷凝器的高溫液體流入蒸發(fā)器。




	  二、電磁閥部分打開


	     可能原因：1壓差過低。2損壞的或彎曲的電樞管。3隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4 閥座中的質(zhì) 5 電樞/電樞管中的雜 6侵蝕/氣穴 7拆開電磁閥的后丟失零件。


	故障排除

 檢查止回閥技術(shù)數(shù)據(jù)和正確的壓力。更換合適的閥門。


	  檢查隔膜和/或活塞環(huán)，更換O型環(huán)和墊圈


	  雜質(zhì)，更換有缺陷的組件、零件，或更換O型環(huán)和墊圈。


	  電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉


	  可能原因：


	  1、線圈上的持續(xù)通電


	  2 、使用后未扭回手動(dòng)閥桿。


	  3排放管中發(fā)生震動(dòng)。打開位置時(shí)壓差過高


	  4 出口側(cè)壓力有時(shí)高于入口側(cè)壓力。


	  5 損壞的或彎曲的電樞管。


	  6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。


	  7 膈膜或支撐板不夠圓。


	  8、閥板中的雜質(zhì)。導(dǎo)向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)


	  9 導(dǎo)向/主流口的侵蝕/氣穴

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