不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應先用NG-9-1化學去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。

200系不銹鋼介紹：
不銹鋼按其金屬組織氛圍奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體一鐵素體（雙相）不銹鋼、馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼等五類。市面上大量流通，用以制作建筑構件、裝飾件、車輛結構、護欄、家用電器構件和殼體、報亭、亭、餐飲用具、醫療器具等得不銹鋼主要是奧氏體不銹鋼。再加上大量的工業用途，是的奧氏體不銹鋼的產量（或消費量）約占到不銹鋼總產量（或消費量）的75%~80鉻錳系（200系）奧氏體不銹鋼實在鉻鎳系奧氏體不銹鋼基礎上，往鋼中加入錳和（或）氮代替貴重金屬鎳元素而發展起來的，它的奧氏體元素，除錳之外還有氮，一般還有適量的鎳（4%~6%）。鋼中錳氣穩定奧氏體的作業。由于氮強烈的形成并穩定奧氏體且起很好的固溶強化作用，提高了奧氏體不銹鋼的強度，因此這個系列的不銹鋼，適宜在承受較重負荷而耐蝕性要求不太高的設備和部件上使用。