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T型槽平臺工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。 T型槽平臺用來固定工件，是鉗工用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
裝配平臺用于動力機械設備的裝配及調試的工作臺，裝配平臺表面帶有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的大型裝配平臺，可以拼裝使用。
鑄鐵T型槽平板用于機械加工、鉚焊、裝配、檢驗、實驗、工具車間、機修車間、試驗、鉗工工作、大型設備底座、計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，能的測量檢驗工件的平面度、平直度以及角度的公差值。
鑄鐵平臺根據用戶要求在工作面上設置螺紋孔或溝槽后，不應出現高于工作面的凸起現象。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。焊接平臺工作面應采用刮削工藝，對3級平板工作面可采用精刨或刮研工藝。
鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工T形槽、圓孔、U形槽、V形槽、燕尾槽、長孔等。鑄鐵平臺按JB/T7974-1999標準制造，產品制成箱體式和筋板式，工作面有正方形、長方形或圓形。
鑄鐵平臺在經過刮研工藝中推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。鑄鐵平臺的整體規格為8000mm×4000mm，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。
鑄鐵平臺用于檢驗各種工件的平面度、垂直度、平行度等精密測量，鑄鐵平臺作為檢驗、劃線、裝配、焊接、試驗等工藝的基準平面，檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線。
鑄鐵平臺木制包裝，包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證，產品合格證上應出廠日期和產品序號。
鉗工工作臺的主要作用安裝臺虎鉗和存放鉗工常用工具、量具、夾具。鉗工工作臺也叫鉗工平臺是鉗工常用的平臺，是鉗工工作的基礎平臺。
江蘇偉業五金機械廠是一家集生產、銷售 焊接平臺為一體的企業，公司建立多年來，專業于 焊接平臺的生產.江蘇偉業五金機械廠有著多年的行業積累，同時也匯集了多名 焊接平臺制造方面的專家人士。我廠的宗旨是“科學管理、用戶至上、尊信守約”。對產品終身負責。我們愿與廣大用戶、工程單位精誠合作。提供質優、價廉的產品，滿意的服務。
檢驗平臺生產灰鑄鐵件時，必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。 鑄鐵鉚焊平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。
灰鐵被稱為孕育鑄鐵，其以低廉的成本，良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節，要保證鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。 鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了過程。
在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。
含磷量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。
嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。
水槽平臺工作面制作有T型槽，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。鑄鐵水槽平臺用于機床加工的基礎工作平臺，水槽平臺工作面上加工有漏油或水的U槽或T型槽。
鑄鐵水槽平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為2級、3級。 鑄鐵水槽平臺（水槽平板）材質：工作面硬度為HB170-240，優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年。
工件的重量更不可以超過鑄鐵水槽平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞水槽平臺的結構，甚至會造成水槽平臺變形，無法使用。 偉業機械廠真誠面對每位客戶，以實實在在的產品質量、公平合理的產品價格贏得客戶的賴，為了您的發展我們共同努力！期待與您合作。
我廠是國內較大的鑄鐵平臺生產基地，是機加工、從事鑄造、機床配套的專業廠家。公司自成立以來已經為國內外電力、電子、電機、冶金、機械制造、機床、煤礦等50多個行業的40000多家企業和公司提供了多臺、套合格的產品和周到的售后服務。
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