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不銹鋼焊管產品現狀:我國工業用不銹鋼焊管的產能與國內市場需求不相適應,現有的不銹鋼焊管機組大部分工藝裝備不配套,如缺少熱處理和在線檢測設備等,使機組的生產能力得不到充分發揮,普遍只能生產一般的裝飾用管,而中、低檔次標準的不銹鋼裝飾焊管市場供大于求;較高標準的工業用焊管,如化工機械用管、熱交換器用管等只有少數廠家可以生產,生產能力嚴重不足。未來替代品之一“換熱器管”:換熱器管是列管式換熱設備必不可少的組成部分,一般根據壓力與流體介質來選擇換熱器管。現在市場上對換熱器管的選擇存在的誤區之一就是不銹鋼焊管不能用作換熱器管,但是GB/151-1999里明確規定在管程壓力≤6.4MPa時可以選擇不銹鋼焊管。尤其是現在不銹鋼焊管生產工藝現在已非常成熟的情況下,完全可以滿足一般換熱器用管的需要,并且展現出了其獨有的優勢。由于換熱器管構成了換熱器的傳熱面,所以換熱器管的尺寸對傳熱有很大影響。采用小直徑的管子時,換熱器單位體積的換熱面積大一些,設備比較緊湊,單位傳熱面積的金屬消耗量少,傳熱系數也較高。雖然制造麻煩,存在管子易結垢,不易清洗的問題,但是采奧氏體不銹鋼焊管作為換熱器管則可以避免以上問題,因為奧氏體不銹鋼焊管既具有良好的耐腐蝕性又具備光滑的表面,同時生產工藝成熟,所以奧氏體不銹鋼焊管是作為換熱器管的。
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不銹鋼衛生管件表面處理方法:為了處理清理焊接不銹鋼衛生管件表面,去除變色和重新恢復耐腐蝕性能,現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當不銹鋼衛生管件區別化學方法和機械方法。不銹鋼衛生級不銹鋼管件化學方法有:酸洗(通過浸沒,用酸洗膏或噴霧),輔助鈍化(酸洗后)和電解拋光。不銹鋼衛生級不銹鋼管件機械方法有:噴砂清理,用玻璃或陶瓷粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。雖然所有的方法都能產生焊縫的接縫,沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學方法去除清理焊接衛生級不銹鋼管表面的氧化物和其他污染物,同時用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環境中。因此,機械清理清理焊接衛生級不銹鋼衛生管件表面應當在干燥條件下進行清理。酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸洗殘留物,用水進行適當的沖洗非常重要。終沖洗應當軟化水進行,以避免鈣斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中,氧化層是建立鈍化層所必不可少的。不銹鋼衛生管件使用化學方法(酸洗和電解拋光)而提高了清理焊接衛生級不銹鋼管耐腐蝕性,因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快,根據這一點使表面富集鉻,變得更有惰性。因此,酸洗和電解拋光這些化學方法是能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法,這些表面損傷在焊接之前出現。
氮是一種化學元素,它的化學符號是N,它的原子序數是7。氮是空氣中的元素,在自然界中存在十分廣泛,在生物體內亦有極大作用,是組成氨基酸的基本元素之一。氮在地殼中的含量很少,自然界中絕大部分的氮是以單質分子氮氣的形式存在于大氣中,氮氣占空氣體積的百分之七十八。氮的重要的礦物是酸鹽。氮在地殼中的重量百分比含量是0.0046%,總量約達到4×1012噸。動植物體中的蛋白質都含有氮。土壤中有酸鹽,例如KNO?。在南美洲智利有硝石礦(NaNO?),這是世界上的這種礦藏,是少見的含氮礦藏。宇宙星際已發現含氮分子,如NH?、HCN等。氮的豐度1.8×10占16位。自然界的氮有兩種同位素,分別為99.63%、0.365%。據了解在不同的基體組織中氮含量的范圍不同:在鐵素體基體中,氮的質量分數t>0.08%;在奧氏體基體中,氮的質量分數1>0.4%。根據氮的加入量不同可致鋼的組織成分等亦不同,大致進行了以下分類,即氮質量分數>1%的為超高氮鋼,氮質量分數在0.3%~0.5%的為高氮鋼,在此范圍以下的為含氮鋼。氮在不銹鋼絲中的作用主要體現在對不銹鋼基體組織、力學性能和耐蝕性三方面的影響。氮是一種非常強烈地形成并穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,在不銹鋼中可代替部分鎳,降低鋼中的鐵素體含量,使奧氏體更穩定,防止有害金屬間相的析出,甚至在冷加工條件下可避免出現馬氏體轉變。氮對不銹鋼力學性能的影響主要表現在:氮在顯著提高不銹鋼強度的同時并不降低材料的塑韌性;氮能提高不銹鋼的抗蠕變、疲勞、磨損能力和屈服強度。氮作為改善耐蝕性的元素可在蝕孔內形成NH4+,產生的H+,抑制pH值降低,從而能抑制點蝕的發生和蝕孔內金屬的溶出速度,使得局部腐蝕性能降低。
304不銹鋼管管道的連接方法有很多。常用到的還是有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式等等。這些連接方法操作都簡單,牢固可靠。1、卡壓式:將配管插入管件,管件兩端為凸出的U型槽,內置密封圈,用專用管件工具承插部位卡壓進行連接。適用范圍:DN(公稱直徑)≤100mm,可明裝暗敷。2、壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管連接。適用范圍:DN≤150mm,可明裝暗敷。 3、焊接式(承插式或對接式焊接):對通常承插式的管件與配套進行環狀氬弧焊,起密閉作用,完成配套連接。適用范圍:公共建筑和大型樓所溫州304不銹鋼管管道,DN在15 mm -100mm,DN大于100 mm以常規的對接焊為多;室內可明裝暗敷、室外埋地均可。4、快接法蘭式:對法蘭與配套進行環狀氬弧焊,用快夾使法蘭間的密封墊壓縮,起密閉作用,完成配套連接。適用范圍DN在15 mm-100 mm,公共建筑和大型樓所304不銹鋼管管道。 5、錐螺紋式:對外螺紋套與配套進行環狀氬弧焊,內螺紋管件以錐紋連接起密閉作用,完成配套連接。適用范圍DN在65 mm-100 mm,公共建筑和大型樓所溫州304不銹鋼管管道,可用于地基下沉、高溫高壓等惡劣環境。 6、限位壓縮式:配管采用翻邊或端口焊環,連接方式為活接或半活接連接,將橡膠密封圈限位密封壓縮20%-30%后,進入金屬密封槽,采用限位密封來保護密封元件。接頭可以采用銅或碳鋼材料。適用范圍DN在400 mm以下,適用于地基下沉、各類高溫高壓等惡劣環境。7、活接式快接法蘭:使傳統法蘭變成活接式法蘭,配管端口翻邊或焊環,環口嵌槽,槽中置密封橡膠件,采用限位壓縮的方法來保護密封元件。適用范圍DN在400 mm以下,可作為埋地管。8、熱縮式管件:溫州304不銹鋼管管道連接時,可以采用現場焊接。由于工地現場無法處理焊接點,采用熱縮式管件作補充密封,在溫州304不銹鋼管管道焊接點套上一個橡膠焊接套,再外套上一層特制的交鏈聚乙烯套,在熱力的作用下收縮,從而達到縮式密封。適用范圍DN在400 mm以下的304不銹鋼管管道。
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