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要防止異型管轉(zhuǎn)爐噴濺的產(chǎn)生，需要采取以下方法：
一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻
升溫。吹煉中期的特點是強烈脫碳，在這個階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且
渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現(xiàn)返干現(xiàn)象，影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷
現(xiàn)象，噴濺也嚴重。為了防止異型管中期爐渣返干，應(yīng)該適當(dāng)提槍。
二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺有效的方法，如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t
底高度和液面，根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高，要及時采取措施
進行處理，處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。
三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點碳，又不因為熱量太富裕冷卻
料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護爐時不要把爐渣濺干，在爐內(nèi)留部分爐渣
，剩余的爐渣在下爐吹煉時有利于前期快速成渣，同時減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化
程度，并將泡沫化高峰前移，從而達到控制異型管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的，在爐渣嚴重泡沫化時，短
時間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。
四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有
合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當(dāng)，會給吹煉帶來困難，因
此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉槍位。
五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧
化，熔池被加熱時，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發(fā)性噴濺。在爐溫很高時，可以
在提槍的同時適當(dāng)加一些石灰，稠化熔渣，有時對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，
加入的石灰化完后，如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍，以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升
高后強烈脫碳時發(fā)生嚴重噴濺。
六、后期的任務(wù)是進一步調(diào)整好爐渣的氧化性和流動性，繼續(xù)去除硫、磷使熔池異型管鋼
液成分和溫度均勻，穩(wěn)定火焰，便于準確地控制終點，壓槍速度要緩慢，切忌過快，否則會引
起噴濺。冶煉低碳鋼，很多采用的是增碳法，所以后期非常注意加強熔池攪拌以加速后期脫碳
，均勻熔池的溫度和成分。為此在過程化渣不太好，或者中期爐渣返干較嚴重時，后期應(yīng)首先
適當(dāng)提槍化渣。而在接近終點時，再適當(dāng)降槍，以加強熔池攪拌，使熔池的溫度和成分均勻化
，提高金屬和合金收得率并減輕對爐襯的侵蝕。
公司經(jīng)營各種角鋼。六角鋼；扁鋼.方鋼.等鍍鋅產(chǎn)品和冷拉產(chǎn)品；公司擁有數(shù)控切割設(shè)備數(shù)臺，聊城異形鋼管，常年面向各大機械制造企業(yè)及模具加工單位提供零割下料零售，異形鋼管廠，
經(jīng)營范圍:冷拉圓鋼規(guī)格有Ф4-Ф90;冷拉方鋼規(guī)格有6*6-65*65mm;冷拉扁鋼厚度從3mm-50mm;寬度6mm-100mm;冷拉六角鋼規(guī)格有S=6~S=95。
本公司冷拉鋼產(chǎn)品以其高精度、高光潔度、高材料利用率等優(yōu)點彌補和解決了機械加工、粉末冶金、速臘澆鑄等常規(guī)加工的不足之處，被廣泛應(yīng)用于機械、紡織、汽車、電動工具、儀表等行業(yè)。
可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格和材質(zhì)的異型型鋼，冷拉方鋼，異形鋼管行業(yè)標準，冷拉圓鋼，異形鋼管，冷拉六角鋼及冷拉扁鋼等。
本廠生產(chǎn)的異型管形狀有：橢圓鋼管、扇形鋼管、半圓鋼管、元寶鋼管、凹形鋼管、凸形鋼管、梯形鋼管、三角鋼管、六角鋼管、八角鋼管、十角鋼管、十二角鋼管、面包鋼管、梅花鋼管、菱形鋼管、拱形鋼管、D形鋼管、P形鋼管、Z形鋼管、T形鋼管、L形鋼管、B形鋼管、O形鋼管、字母形鋼管、8字鋼管、花生形鋼管、不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管、錐形鋼管等等各種復(fù)雜斷面的異型鋼管，異型管一般都有較大的抗彎抗扭能力。歡迎來廠家參觀訂購。有縫和無縫異型管，按客戶標準和圖紙加工生產(chǎn)。
臺州椒江遠亞商貿(mào)有限公司位于開發(fā)區(qū)武夷山路，主要生產(chǎn) 無縫管等。公司以誠信為準則，以質(zhì)量為根本，用心服務(wù)好每一位客戶！大量庫存,現(xiàn)貨充足，下單咨詢產(chǎn)品規(guī)格符合即可發(fā)貨。您購買的產(chǎn)品在物流到達您的城市內(nèi)，會及時通知您取貨，請您當(dāng)場驗收，檢查件數(shù)是否與物流單對應(yīng)，以及產(chǎn)品是否損壞確認好后再簽收貨物，如發(fā)現(xiàn)貨物有丟失和損壞，請當(dāng)場與我們聯(lián)系。
如何有效的控制異型管中的疤痕？
可能很多人都不知道，異型管內(nèi)也會出現(xiàn)疤痕，那么，這些疤痕是什么？這些疤痕就是
一個個像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面會出現(xiàn)灰褐色或灰黑色的異物，那么，我們
應(yīng)該如何來有效的控制異型管中的疤痕？下面來說八種可以有效控制異型管疤痕的方法。
（一）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。
（二）根據(jù)異型管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。
（三）吹掃時間應(yīng)根據(jù)管材直接、長度進行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。
（四）芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。
（五）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12％以上，以使其能在異型管內(nèi)腔中充分燃燒。
（六）嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80－120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤滑
狀況。
（七）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)異型管直徑進行調(diào)節(jié)，以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴，長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物
劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
（八）噴吹壓力應(yīng)與管材直徑、長度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從異型管內(nèi)吹走。
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