以下是:河南省焦作市環氧煤瀝青_萬雄防腐設備有限公司的產品參數
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我們為您準備了環氧煤瀝青_萬雄防腐設備有限公司產品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產品的真實寫照以下是:河南焦作環氧煤瀝青_萬雄防腐設備有限公司的圖文介紹河南焦作萬雄防腐設備有限公司主要生產： 玻璃鱗片膠泥。公司本著“客戶至上”的理念，全力為 玻璃鱗片膠泥行業提供更優質的產品，更貼心的服務。公司不斷從客戶的切身利益出發，站在客戶的角度，設身處地的為客戶考慮，并結合以自身的專業知識，為客戶設計出更合理的工藝品。同時，我們擁有實踐經驗豐富、高素質的設計、制造、安裝隊伍，能按客戶所需，結合客戶的實際情況，制造生產客戶需要的產品。精心的設計、精湛的制造、精細的施工、的服務以及牧陽長期秉持的“讓我們共同前進”的理念讓本公司贏得了用戶的長期認可和良好的社會信譽。
環氧煤瀝青漆的使用范圍很廣泛，很多場所都可以使用環氧煤瀝青漆，因其施工方便，操作容易等特點，獲得了市場和顧客的認可。雖然環氧煤瀝青漆的施工相對容易，但是，施工質量對環氧煤瀝青漆的性能發揮不容忽視。 環氧煤瀝青漆涂料，屬于一種雙組份型涂料，在涂刷之前，將油漆進行充分的攪拌均勻，然后按照產品說明的比例再次攪拌均勻，接下來等待油漆熟化，通常環氧煤瀝青漆的熟化，需要半小時以上，熟化好的油漆，建議在8小時之內使用完畢。 環氧煤瀝青漆底漆面漆有怎樣的涂刷要求?底漆每層厚度要在25um以上，面漆每層厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有講究，底漆不能超過10%的稀料，面漆則不能超過5%的稀料。 面對不同的材料，涂刷環氧煤瀝青漆的技巧有哪些?對金屬表面涂刷時，要進行妥善的除污，除銹，清潔處理;對混凝土表面進行涂刷時，要使得表面達到干燥，發白的狀態，將白色物質處理干凈后，即可開始底漆的涂刷。
環氧煤瀝青涂料具有施工方便，價格低廉，原材料環保，性能突出等優點..在許多環氧涂料產品中，有一種產品叫做環氧煤瀝青涂料。那么，這種環氧煤瀝青涂料與傳統產品普通瀝青涂料的性能差異和施工差異是什么呢？ 接下來，就環氧煤焦油漆與普通瀝青漆的區別和比較，請專家們總結相關知識。 環氧煤焦油瀝青涂料與普通瀝青涂料的比較 原料對比： 環氧煤瀝青漆：由防銹顏料、助劑、環氧樹脂、煤瀝青和改性胺組成。 普通瀝青涂料：主要成分為煤焦油、煤焦油瀝青為原料，與干燥劑、稀釋劑、改性溶劑等有機溶劑相結合。 區別：從原材料組成上可以看出，煤焦油環氧漆的綜合性能是由于普通瀝青漆產品中加入了環氧樹脂所致。 用途對比： 環氧煤瀝青漆：適用于重型腐蝕防護環境。涂層范圍包括輸氣、輸油、輸水管線、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠、管道設備腐蝕防護，也可用于海洋和水下區的重防腐。 普通瀝青漆：適用于一般防腐環境，覆蓋大氣污染、潮濕、高溫、海洋、化工等腐蝕性環境，鍍鋅鋼結構、橋梁、船舶、鐵路等防護涂料。 不同之處：從這兩種涂料的使用情況可以看出，環氧煤瀝青涂料更適合于嚴重腐蝕環境，而普通瀝青涂料則更適合一般的腐蝕環境。
環氧煤瀝青漆是一種防腐材料，這種材料的使用可以非常方便的幫助我們解決很多問題，那么這種材料的應用規范是哪些呢？ 由于環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，首先要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時首先涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設使用。 由于環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，首先要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時首先涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質量。漆膜完全固化后(一般七天)可以埋設使用。
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