鋼板庫正常使用中的其他注意事項。
1.用戶應派專人對鋼板倉進行管理。根據 有關儲存規定，使用期間應對倉內部物料進行溫度、濕度檢查，根據所存物料的性質和儲存時間，應采取必要的防范措施（如降溫、倒倉等），確保各類物料的儲存。
2.嚴禁擅自對鋼板倉增加附加設施及荷載。
3.在倉內明火作業時嚴防粉塵爆炸。
4.應重視對鋼板倉配套使用的輸送設備、閘閥及其他設施的自身密封性檢查，應重視與鋼板倉連接部位的防雨檢查，嚴防從該環節使雨水進入鋼板倉，致使鋼板倉內物料變質。

5、水泥熟料裝庫時，不能超過85°C，若溫度過高易造成庫體變形，產生不因素。

6、粉煤灰鋼板庫氣體輸送裝庫時，壓力不能超過10-12kg，要確保倉頂氣孔暢通，如發現氣孔有灰塵要及時清理，濾布里面不能堆積灰塵。
7、使用時不允許偏心裝料、偏心卸料，嚴禁倉壁直接開孔出料。
8、定期檢查倉頂通風孔是否暢通，嚴禁倉內產生的氣壓過大。
9、每年雨季來臨之前，建設方應仔細檢查鋼板倉的防腐情況，并定期防腐處理。

1、料位低時以外區鋼板倉卸料為主，內區停止卸料。

2、外區卸料流化棒開啟根一般為6-12根（即1-2個單面區域），庫壁外區手動閥門開度一般在40-50%。

3、出庫流量的自動調節：出料量的調整是根據機的電流大小作為模擬號來調整卸料、輸送羅茨風機的變頻調速器來實現的。

4、出庫流量的手動調節：

卸料量的調節有3種方式：調整庫壁外圍環形管道總閥門開度、調節每區卸料流化棒的手動閥門開度、增加或減少電磁閥的開啟個數。

輸送管道流量的調節方式：調整鋼板倉廊道內送氣管道總閥門開度、調節發送器手動閥門開度。

5、手動操作：鋼板倉自動化控制柜操作手柄在手動位置時要定時（一般不超過20分鐘）定量換區鋼板倉循環卸料。避免庫內料面出現畸形，造成氣流短路，影響正常出料。

l 6、低料位運行時必須將垂直下料管鋼板倉卸料閥門嚴密關閉，防止物料從鋼板倉均化室內，通過垂直卸料管又重新打回到庫內，形成物料的鋼板倉內循環。

7、注意事項：避免內區卸空，料面形成“V”形，氣流短路，影響正常出料，降低鋼板倉出庫率。

 8、當外區物料基本卸完后，轉為以內區鋼板倉卸料為主，直到將內區物料卸完。