309S不銹鋼和310S不銹鋼都是奧氏體不銹鋼，奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性。309S不銹鋼是含有硫的易切削不銹鋼，首要用于要求易切削和表面光潔度高的場合。309s不銹鋼是碳含量較低的309不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在接近焊縫的熱影響區中所分出的碳化物減至少，而碳化物的分出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接腐蝕)。309S不銹鋼可接受 980 ℃以下重復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳功用。用途：廣泛應用于鍋爐、動力電、火電、燃料電池)、工業爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領域。 因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，310S不銹鋼具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功用，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中添加碳的含量后，由于其固溶強化效果使強度得到前進，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為根底添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃初步軟化，許用應力持續下降。

 

不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應先用NG-9-1化學去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。