不銹鋼板廠家都會(huì)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來(lái)聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。化學(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對(duì)于加工設(shè)備的投入也相對(duì)較少。缺點(diǎn)就在于加工出的件光亮度不高，并且過(guò)程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過(guò)程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動(dòng)力，無(wú)法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。

選擇不銹鋼板要考慮使用的操作條件，比如手工操作或自動(dòng)操作，熱壓機(jī)性能與類型，對(duì)壓制材的質(zhì)量要求硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新磨的鋼板，要求能生產(chǎn)質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。在選擇鋼板的合理厚度時(shí)，應(yīng)先考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，并且還要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求、熱傳導(dǎo)性能、壓力的分布、壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板的厚度不夠，而且易彎曲，一定會(huì)影響裝飾板生產(chǎn)。如果鋼板的厚度過(guò)大，鋼板過(guò)重，不僅是增加鋼板的成本，而且還會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的麻煩。而且還要考慮不銹鋼板加工或者使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但盡量使在同一張鋼板的厚度是盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為零點(diǎn)零五至零點(diǎn)一五毫米。如果要求過(guò)嚴(yán)，研磨費(fèi)用也會(huì)隨之增高。