隨著市場的競爭力越來越大，客戶對于金屬切割方面的要求也越來越高。激光切割機作為現在金屬切割中必不可少的設備，廣泛用于切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、銅板、鋁板、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質的快速切割。一臺“好的”激光切割機，不僅要符合工廠切割要求，也需要符合工廠切割效率，時間就是金錢，在現代社會人工勞動力價高且匱乏的情況下，如何提高工廠的切割效率，這就是“雙平臺交換式激光切割機”的使命。布洛爾環保保護罩型雙料臺激光切割機雙臺面交換式激光切割機，雙平臺交換，節省上下料時間，采用龍門雙驅結構，高精度齒條導軌傳動，數控激光切割系統，光纖自動變焦切割頭，加強型焊接床身，整機穩定可靠，操作靈活簡單，實現高速打孔切割功能，專業切割各種鈑金、精密配件、五金工具、工藝禮品等金屬材料。雙臺面交換式激光切割機優勢：1. 效率高省時，雙臺面互換，節省上下料時間。2. 切割質量好。3. 性能穩定。4. 節能環保，配置專業除塵設備。5. 采用封閉式鈑金件外罩，配備裝置，兼具性與可視性的統一，大幅提高了設備性能。6. 雙平臺交換時間可在15秒左右完成，大大減少交換時間從而提高生產效率！

激光切割機具有非常好的切割效果比傳統加工切割，由著明顯的柔性加工優勢省時、省人力，、高精度。由于金屬激光切割機使用越來越廣泛在鈑金加工、航空、電子、電器、廚具等行業都會應用到激光切割機。下面小編介紹下如何使用激光切割機切割出好效果。1、冷卻系統要接地常常清洗水箱和水路 制冷溫控水箱溫控點要公道，否則造成激光管輕易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管。3、水保護應常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。4、吸風裝置應按期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去，嚴峻快速地污染鏡片和激光管 使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發燒，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是良多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必需按時檢查鏡片光路系統的清潔和質量好壞。6、激光切割機工作環境不能太惡劣，假如環境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴峻，這樣機器嚴峻受損，故障率不斷上升；濕潤環境下各電器配件很輕易出問題。

　激光切割機的價錢不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，我們要盡可能延長激光切割機的使用壽命，可以節約生產成本，贏得更大的效益。由此可見，對此機器的日常維護非常重要，那么它的機床保養方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機一、更換循環水和清洗水箱：需要確保激光切割機的激光管在機器工作前充滿循環水。循環水的質量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環水，清洗水箱。二、長期使用風機風機：清洗機會在風機，堆積大量固體粉塵，使風機產生大量噪音，不利于排氣除臭。當風機吸力不足，排煙不暢時，應清洗風機。三、鏡頭的清潔：激光切割機上會有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時注意：1、鏡片應輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時，請保持凹面向下。四、導軌清洗：導軌和直線軸是設備的核心部件之一，其功能是對作用進行導向和支撐，為了保證機床的高加工精度，要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩定性。在設備運行過程中，工件加工過程中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導軌和直線軸表面，對設備的加工精度影響很大，并在導軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設備的使用壽命。因此，每半個月清潔一次機器導軌。清潔前關閉機器。五、螺釘和聯軸器的緊固：運動系統工作一段時間后，運動關節處的螺釘和聯軸器會松動，影響機械運動的穩定性。因此，在激光切割機運行過程中，需要觀察傳動部件是否有異常聲音或異常現象，發現問題及時加強和維護。同時，機器應在一段時間后用工具逐個擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機的光路系統是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會發生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。

碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機在加工碳鋼板時，偶爾會出現切割質量很差的情況，那么，當出現碳鋼激光切割機切割效果很差的情況，我們該如何去解決問題呢？下面小編就來給大家分析總結一下。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法金屬激光切割機切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機切割碳鋼效果差的多數情況在于切割工件出現毛刺，根據激光切割機的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：1.激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；4.激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；5.機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。金屬激光切割機切割效果差的解決辦法激光切割機切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外，對于碳鋼的激光切割機加工，還有一類問題出現的頻率較多，即在激光切割機加工過程中出現非正常火花，這種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質量。此時在其他參數都正常的情況下，應考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應及時更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時應立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態，重新上好螺紋。