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工業不銹鋼管開裂分為熱裂紋和冷裂紋兩類.(1)熱裂紋熱裂紋是在焊縫金屬中由液態到固態的結晶過程中產生的,大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質(如FeS,熔點1183℃),它削弱了晶粒間的聯系,當受到較大的焊接應力作用時,就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時,就容易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋貫穿表面與外界相通時,則具有明顯的氫化傾向。(2)冷裂紋冷裂紋是在焊后冷卻過程中產生的,大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。其產生的主要原因是由于熱影響區或焊縫內形成了淬火組織,在高應力作用下,引起晶粒內部的破裂,焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬火鋼材時,易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫,也會引起冷裂紋。裂紋是危險的一種缺陷,它除了減少承載截面之外,還會產生嚴重的應力集中,在使用中裂紋會逐漸擴大,后可能導致構件的破壞。所以焊接結構中一般不允許存在這種缺陷,一經發現須鏟去重焊。(四)焊接接頭性能不符合要求:因過熱、過燒等原因導致焊接接頭的機械性能、抗腐蝕性能降低等。
山東濟南鑫碩金屬制品有限公司秉承質量為首,誠信的經營宗旨和以技術為先導、創新、專業、差異的經營理念,堅持精益求精,不斷創新,品質取勝,顧客滿意的質量方針,堅持高起點、高質量、高技術的經營思路,不斷加大 方管科技開發力度,已經成為 方管行業中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業、愛業的企業精神,銳意改革、不斷創新與廣大用戶攜手共進,締造輝煌的明天
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不銹鋼拋光機上裝有拋光輪。拋光時,拋光輪旋轉,不銹鋼無縫管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管面塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產生塑性變形,凸起部分被壓低,并向凹處流動,令表面粗糙度降低。另外,拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應,大大加強了拋光效果。拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。這種方式拋光的優點是設備比較簡單,易操作,不需要化學輔助劑,缺點是不能對無縫光管進行內拋光,并且處置不當容易產生劃痕。由于不銹鋼無縫管表面觀的不一致性,化學拋光時讓材料在化學介質中表面觀突出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平畫面。這種方法的優點是不需要復雜設備,可以對鋼管進行內拋光,并且可以同時對大量鋼管進行拋光,效率高?;瘜W拋光的核心問題是拋光液的配置?;瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為幾十米。
304不銹鋼管的熱處理,國外普遍采用帶保護氣體的無氧化連續熱處理,進行中間熱處理和終的成品熱處理。由于可以獲得無氧化的光亮表面,從而取消了傳統的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用,既改善了304無縫管的質量,又克服了酸洗對環境的污染。光亮熱處理所采用的熱處理爐基本分為三種類型:1、馬弗管式光亮熱處理爐。2、輥底式光亮熱處理爐。3、網帶式光亮熱處理爐。馬弗管式光亮熱處理爐處理方式為304無縫管裝在連續的托架上,在馬弗管內進行加熱,能以較低的成本處理優質小直徑薄壁304無縫管,小時產量在0.3噸以上??山洕厥褂帽Wo氣體,加熱熱源可為燃氣、油或電。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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