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熱軋鋼卷板產品廣泛用于建筑、高架橋模具、橋梁一般構件、城市管廊建設。具有較好的力學性能和焊接性能。 碳素結構用熱軋鋼帶 具有足夠的延展性,適合于簡單的成型,彎曲或焊接工藝。 冷成型用熱軋鋼帶 冷成型用鋼按照其用途可以分為一般用、沖壓用、深沖用和超深沖用。我廠生產的冷成型用鋼采用低碳及超低碳加合金成分設計,具有良好的沖壓性能、焊接性能和較高的尺寸精度。主要應用于家電、五金行業。 橋梁結構用熱軋鋼帶 橋梁結構用鋼具有良好的機械性能,韌性和良好的抗疲勞性能,表面質量精良,主要用于架造鐵路和公路橋梁。 汽車大梁鋼 汽車大梁鋼具有良好的強度和成型能力,用于制造汽車大梁、橫梁,具有良好的折彎加工性能,開平、縱剪平直度良好,韌性和疲勞性能優良。 汽車車輪鋼 汽車車輪鋼具有良好的冷成型性能,用于制造汽車滾型車輪輪輞及輪輻,具有良好的焊接性能、耐疲勞性能及低溫沖擊性能。 汽車結構鋼 冷成型用鋼帶尺寸精度高,表面質量和板形優良,具有強度高,韌性好,易于加工成型及良好的可焊接性等。類型包括有高屈服強度鋼,鐵素體貝氏體鋼雙相鋼和鐵素體馬氏體雙相鋼。 工程機械用鋼 工程機械用鋼具有強度高,耐疲勞性與冷成型性好,塑性和韌性優異等特點,主要應用于掘機、裝載機、推土機、各類起重機及煤礦液壓支架等機械設備。 耐磨鋼 耐磨鋼板具有一定冷彎性能,硬度高,焊接性能良好等特點,主要應用于汽車底板和混凝土攪拌罐等零部件。 耐大氣腐蝕結構鋼 耐大氣腐蝕結構鋼熱軋板帶具有強度高、易焊接、易折彎等特點,廣泛用于集裝箱、車輛、建筑、塔架等結構件。 船舶結構用熱軋鋼帶 船舶用熱軋鋼帶具有板形良好,尺寸精度高,焊接性能好,沖擊性能高的特點。產品控制體系完備,同時也通過了中國船級社認證,被各大造船廠廣泛使用。 鍋爐壓力容器用鋼 鍋爐壓力容器用鋼具有良好的力學性能、可焊接性和加工性能,廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業。 焊接氣瓶用鋼 焊接氣瓶用鋼具有較高的強度,良好的塑性、韌性和加工成型性能,以保證產品在高壓狀態下使用、可靠。主要用于液化石油氣瓶、乙炔氣瓶和焊瓶等加工件。 CSP結構熱軋結構鋼板 熱軋產品廣泛用于建筑、高架橋模具、橋梁一般構件、城市管廊建設。具有較好的力學性能,滿足結構件加工的典型要求,焊接性能優良,尤其是利用螺旋卷管設備,可加工焊接為各類口徑和壁厚的供水、供熱、供氣、供油管道。 CSP結構熱軋船體結構用鋼 采用連鑄連軋生產工藝,采用了目前鋼鐵行業比較先進的煉鋼和精煉技術與之配套。采用國際多項先進成熟的冶金、連鑄、軋鋼新技術和設備,配備了完備的三級計算機系統,為均衡生產和產品輸出提供了有效的過程控制和管理。 CSP熱軋花紋用鋼 采用連鑄連軋生產工藝,采用了目前鋼鐵行業比較先進的煉鋼和精煉技術與之配套。采用國際多項先進成熟的冶金、連鑄、軋鋼新技術和設備,花紋板主要為扁豆形花紋板,應用于交通人行通道、建筑過道樓梯、裝飾裝潢、設備周圍底板,具有外形美觀易清洗、防滑性強、強化性能、節約鋼材等優點。
熱鍍鋅卷板 熱鍍純鋅鍍層 hot-dip zinc coating(Z) 1 熱鍍鋅生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于 99%。 2 熱鍍鋅鐵合金鍍層 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF) 熱鍍鋅生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應不小于 99%。隨后,通過合金化處理工藝在整個鍍層上形成鋅鐵合金層,合金鍍層中鐵含量通常為8~15%。 3 熱鍍鋅鎂合金鍍層 hot-dip zinc-magnesium alloy coating(ZM) 熱鍍鋅生產線上,將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層中鎂含 量1.0~2.0%,鋁含量為0.8~3.0%。 4 無間隙原子鋼 interstitial free steels 無間隙原子鋼是在超低碳鋼中加入適量的鈦或鈮,使鋼中的碳、氮間隙原子完全被固定成碳、氮化 物,鋼中沒有間隙原子存在的一類鋼。 5 無間隙原子高強度鋼 high strength interstitial free steels (Y) 通過控制鋼中的化學成分來改善鋼的塑性應變比(r值)和應變硬化指數(n值)。由于鋼中元素的固溶 強化和無間隙原子的微觀結構,這種鋼既具有高強度,又具有非常好的冷成型性能,通常用來制作需要 深沖壓的復雜部件。 6 烘烤硬化鋼 bake hardening steels(B) 在低碳鋼或超低碳鋼中保留一定量的固溶碳、氮原子,同時可通過添加磷、錳等固溶強化元素來提 高強度。加工成形后,在一定溫度下烘烤后,由于時效硬化使鋼的屈服強度進一步升高。 7 高強度低合金鋼 high strength low alloy steels(LA) 在低碳鋼或超低碳鋼中,通過單一或復合添加鈮、鈦、釩等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出 進行強化。同時,通過微合金元素的細化晶粒作用,以獲得較高的強度。 8 雙相鋼 dual phase steels(DP) 鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體,馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼具有低 的屈強比和較高的加工硬化指數以及烘烤硬化值,是結構類零件 材料之一。 9 相變誘導塑性鋼 transformation induced plasticity steels(TR) 鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量少不低于5%。在成形過 程中,殘余奧氏體可相變為馬氏體組織,具有較高的加工硬化率、均勻伸長率和抗拉強度。與同等抗拉 強度的雙相鋼相比,具有更高的延伸率。 10 復相鋼 complex phase steels(CP) 鋼的顯微組織主要為鐵素體和(或)貝氏體組織。在鐵素體和(或)貝氏體基體上,通常分布少量的馬 氏體、殘余奧氏體和珠光體組織。通過添加微合金元素Ti或Nb,形成細化晶粒或析出強化的效應。這種 Q/BQB 420—2018 鋼具有非常高的抗拉強度。與同等抗拉強度的雙相鋼相比,其屈服強度明顯要高很多。這種鋼具有較高 的能量吸收能力和較高的殘余應變能力。 11 淬火延性鋼 quenching and partitioning Steel(QP) 鋼是采用淬火-配分工藝生產的一類高成形性超高強鋼。鋼的顯微組織為馬氏體+鐵素體+殘余奧氏 體等多相復合組成,利用馬氏體帶來的超高強度和殘余奧氏體的相變誘導塑性(TRIP)效應,可獲得比傳 統超高強鋼更優越的成形性能。QP鋼無時效,具有中等屈強比和較高的加工硬化性能,適合用于外形相 對復雜、強度要求高的車身骨架件和件。 12 拉伸應變痕 stretcher strain marks 由于時效的原因,冷成形加工過程中,鋼板或鋼帶出現不均勻變形,導致鋼板或鋼帶發生局部塑性 變形,終會在鋼板或鋼帶表面呈現與拉伸方向成一定角度的一系列平行線狀的褶皺或不規則折線、不 規則表面扭曲等有損表面外觀質量的缺陷。 13 鍍層重量 coating mass 表面鍍層重量之和,以單面或雙面鍍層重量的形式表示,單位為克/平方米(g/m2)。
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標準名稱:冷軋汽車結構件鋼 材質:CR340LA 產地 :寶鋼卷板 寶鋼CR340LA 0.5*1250*C 寶鋼CR340LA 0.6*1250*C 寶鋼CR340LA 0.8*1250*C 寶鋼CR340LA 0.9*1250*C 寶鋼CR340LA 1.0*1250*C 寶鋼CR340LA 1.2*1250*C 寶鋼CR340LA 1.3*1250*C 寶鋼CR340LA 1.4*1200*C 寶鋼CR340LA 1.5*1010*C 寶鋼CR340LA 1.6*1400*C 寶鋼CR340LA 1.8*1250*C 寶鋼CR340LA 2.0*1499*C 寶鋼CR340LA 2.1*1250*C 寶鋼CR340LA 2.2*1250*C 寶鋼CR340LA 2.3*1250*C 寶鋼CR340LA 2.5*1250*C 寶鋼CR340LA 2.6*1250*C 寶鋼CR340LA 2.8*1250*C 寶鋼CR340LA 3.0*1250*C 寶鋼CR340LA 3.2*1250*C 寶鋼CR340LA 3.5*1250*C
泰州靖江熱軋卷板,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故 1) 冷板采用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱板采用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。 2)熱軋板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價格較貴 3)軋制分為冷軋和熱軋,以再結晶溫度為區分點 4) 冷軋:冷軋一般用于生產帶材,其軋速較高,
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