水下切割與氣流造粒機及噴水造粒機原理非常相似，不同的是水下切割在施工時有一股平穩的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對顆粒的自由流動產生有害影響。水下切割用于大多數聚合物，有些型號可以達到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時，水流過口模表面的方法是一大優勢，但是對于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會導致口模凍結。其他優點是:因為在熔融狀態下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統相比，切粒刀更換次數較少。

水下切割首先將切開條結尾與工件觸摸，與工件的切開面構成80°～85°的視點，然后選擇觸摸法或刮擦法引弧。引弧后，將其堅持在原位，直到其被切斷，然后開端正常切開。 正常水下切割是指切開后的切開過程。根本操作方法有三種：支架切割法、尺寸圓弧切開法和加殷切開法。支撐切割法是一種電弧氧切開法，在引弧成分開端切開后，切開帶傾斜并與切開面堅持80°~85°的視點，切開帶用切開帶藥套支撐在工件外表，并且在切開帶移動過程中不會離開工件。 選用液壓繩鋸切開和撤除混凝土，能夠使鋼筋混凝土的技能撤除愈加簡略、、有效；降低了勞動強度，運行可靠，動力強勁，進步了水下切割能力和勞動生產率，是撤除和撤除施工項目的先進設備。由于其直線切線能夠使施工段更規則，作業速度進步一倍，縮短工期，進一步降低人工成本，進步投標競爭優勢，擴展建設項目規劃，大大減少施工設備丟失，進步施工效率，大大減少施工設備丟失。水下混凝土切割、撤除和液壓繩鋸切割是選用液壓傳動裝置的切開設備，可切割較厚的混凝土。