以下是:專業(yè)銷售精密 異型鋼管-省心的產(chǎn)品參數(shù) 

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冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優(yōu)點為；摩擦系數(shù)小（0.08～0.1），拔制力小；潤滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達60%，延伸系數(shù)為2.5。

因而可減少拔制造次，減少循環(huán)次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，改善冷拔鋼管的表面質(zhì)量和降低金屬及工具消耗。

銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經(jīng)涂皂后起潤滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風(fēng)干—涂皂。

銹化法潤滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數(shù)可達1.6，可連拔，工藝簡單、成本低。但由于銹化時風(fēng)干時間長，需要較多堆放場地，生產(chǎn)調(diào)度也為困難，所以，應(yīng)用受到限制。

由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現(xiàn)象，降低了模具消耗及提高了表面質(zhì)量。

冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時芯棒與鋼管同時運動，減小了芯棒與鋼管內(nèi)表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數(shù)。但拔制后芯棒緊卡于管內(nèi)，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機，此外，芯棒制造較復(fù)雜、精度也高，必須設(shè)有特殊設(shè)備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預(yù)拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。

短頂頭拔制是將管料拉過拔管模，使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設(shè)備簡單，故獲得廣泛應(yīng)用。


	 



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精密鋼管不易生銹的原因?精密鋼管促進了基建、制造、運輸行業(yè)的發(fā)展。因為精密無縫鋼管，自身的使用性能，就是十分的。而且精密無縫鋼管，對于管道的抗氧化性能，也是十分的重視。在制作精密無縫鋼管的過程中，就加入了一些抗氧化的處理。這使得精密無縫鋼管，即使長時間與水接觸，也不會輕易的生銹。在大多數(shù)的人潛意識里認(rèn)為精密鋼管因為其的地是不會生銹的。說實話，精密鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為他的表層有一層渡化膜，能夠減少被氧化的可能性。但是由于人們對于精密鋼管過度的放任，對精密鋼管的保養(yǎng)不會在意。   但是精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反應(yīng)形成點腐蝕反應(yīng)，，生產(chǎn)小小的孔，會和接近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進行破壞。因此，對精密鋼管的表層要進行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。

大家都知道鋼管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會損傷，然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。但是精密鋼管就具備得天獨厚的優(yōu)勢，因為它的表面不易被氧化，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。



冷拔精密無縫鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時及效率，提高材料利用率，節(jié)能環(huán)保，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

冷軋精密無縫鋼管是用于精密機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，又發(fā)展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產(chǎn)大直徑、高精度、高潔度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工無縫鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產(chǎn)極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm）的毛細管。冷軋管的公稱直徑為200 mm。精密鋼管產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：內(nèi)外徑精度控制在≤0.05mm（5絲），橢圓度≤0.05mm，長度≤12m，外表面光亮、壁厚差小、直線度好、規(guī)格齊全，產(chǎn)品外徑：φ10mm——φ140mm之間，壁厚：1.0mm——10.0mm之間，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備,工程設(shè)備,電機,健身器材,煤礦機械,油缸、氣缸用管，石油化工、航空、汽摩配件等領(lǐng)域，本公司還可根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行量身定做。精密鋼管的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負5絲，當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負8絲。精密鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639-2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管。精密鋼管一種高精密的鋼管材料。由于鋼管外徑、內(nèi)徑（內(nèi)孔、里孔）尺寸高，工廠或機械加工廠等不需要在加工可以直接使用，減少了工作量、增加了工作效率，深受終端需求客戶喜愛。

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