以下是:運城市稷山縣電爐1實體大廠-放心選購的產品參數
名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 電爐1實體大廠-供應范圍覆蓋山西省、運城市、稷山縣、鹽湖區、臨猗縣、萬榮縣、聞喜縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟市、河津市等區域。 【塔鈴】業務覆蓋多領域場景，主營平陸閉式冷卻塔精選廠家好貨、永濟閉式冷卻塔來圖定制、河津閉式冷卻塔專業供貨品質管控、臨猗閉式冷卻塔質量好等產品服務。電爐1實體大廠-放心選購_塔鈴電氣設備(運城市稷山縣分公司)hntl962-3,固定電話:【13525985816】,移動電話:【13525985816】,聯系人:徐經理,北航科技園2棟1206。 山西省,運城市,稷山縣 2022年，稷山縣地區生產總值127.22億元，增長5.8%。其中，產業增加值19.23億元，第二產業增加值53.49億元；第三產業增加值54.50億元，三次產業增加值的構成為15.1:42.1:42.8。
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我公司生產新型全自動超音頻導軌淬火一體機設備，機床導軌感應淬火電源設備，應用于線性滑軌直線導軌的高頻淬火，平面導軌淬火，燕尾槽導軌淬火，半圓模導軌的淬火，矩形導軌淬火，“V”型槽導軌淬火等一體機淬火設備。整套設備配置包括
（1）高頻感應淬火電源
1.淬火電源核心元器件采用德國進口IGBT模塊，設備性能穩定，節能省電，比老式高頻電源節電20%-30%左右。
2.設備功率因數高，可達0.98以上，無啟動電壓，對電網無污染。
3.高頻淬火設備頻率在15~35KHZ，深層和硬度適中，電源頻率對人體無危害，符合環境要求相關標準，不需加裝屏蔽等措施。
4.體積小，占據車間位置小。
5.具體參數如下：
型號：YFL-DG-120輸入功率：120KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 25-35KHZ
體積 1500*1600*1800mm
6.數碼顯示，設有缺相、過壓、過流、水溫等保護措施，便于維修服務
（2）淬火機床工裝
機床床身由焊接結構鋼進行加工而成，有相關圖示圖片歡迎索取，采用數控伺服電機控制，由液晶顯示操作臺，一目了然。線速度可進行無級調控。
(3)整套設備可達到的工藝要求
表面硬度：HRC58~63
深 層：1~3mm
行進速度：100~400mm/min（可調）
關于變形量的問題，可以來電進行探討。
中頻感應加熱設備工作原理:
750kw中頻感應加熱設備采用電磁感應加熱原理，借助感應器生成交變磁場產生出同頻率的感應電流，利用感應電流在工件的分布不均勻，使工件表面強內部很弱，到心部接近于0，從而達到淬火的目的。750kw中頻感應加熱設備技術參數：
型號 IGBTZP-750
輸入功率750KW
大輸入電流 1125A
工作電壓342-430V
振蕩頻率2-4KHz
進水口水壓0.2-0.5Mpa
主機體積810*530*1780
分機體積500*800*580
水溫保護點50℃
機身顏色 灰色+白色750kw中頻感應加熱設備性能特點：
1、采用IGBT功率器件及獨特的逆變技術，負載持續率設計，大功率下24小時運行，高可靠性保證。
2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。
3、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。
4、特別，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
5、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。
6、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。
7、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。
8、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。
9、750kw中頻感應加熱設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。
10、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的新環保產品，無明火生產更放心。
變形的原因
鋼的變形主要原因是鋼中存在內應力或者外部施加的應力。內應力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應力也是原因之一。外應力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉變，故表現出同樣的膨脹和收縮，但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件，則將導致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發生膨脹，如果產生大量殘余奧氏體則相應的要收縮。此外，回火時一般發生收縮，而出現二次硬化現象的合金鋼則發生膨脹，如果進行深冷處理，則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進一步膨脹，這些組織的比容都隨著含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸變化量增大。二 淬火變形的主要發生時段
1加熱過程：工件在加熱過程中，由于內應力逐漸釋放而產生變形。
2保溫過程：以自重塌陷變形為主，即塌陷彎曲。
3冷卻過程：由于不均勻冷卻和組織轉變而至變形。
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