產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián)/件 |
發(fā)貨期限 | 1-3天 |
供貨總量 | 236 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
拉薩除銹劑 在工業(yè)上,一
般根據(jù)處理對(duì)象的不同,通常分為浸泡除銹、刷涂除銹、噴霧除銹等方法。
除銹劑的使用方法
1、浸泡除銹
根據(jù)金屬銹蝕的程度,將除銹劑原液按照說明書上的比例,使用純水稀釋,配置成槽液。將銹蝕的金屬在槽液中浸泡1-10
分鐘,待銹蝕完全溶解之后取出,用清水洗凈。
注意槽子材質(zhì)選擇塑料、橡膠。
2、刷涂除銹
一般情況下,用刷子、干布蘸上除銹劑的稀釋液或者原液,均勻涂抹于腐蝕金屬表面,靜置1-5分鐘,,擦洗、干燥。
適用于除銹
對(duì)象面積/體積較大或者局部除銹。
3、噴霧除銹
當(dāng)浸泡、噴涂都比較受限時(shí),可以采用噴霧方法。現(xiàn)在,一般采用低壓噴霧器,將除銹劑均勻噴灑在生銹金屬表面,從而,達(dá)到除銹效果。
拉薩除銹劑,根據(jù)銹蝕情況,與水按1:3比例稀釋使用。大部分可一次性處理
解決。銹蝕嚴(yán)重的情況要求進(jìn)行兩次或三次處理。
根據(jù)銹蝕程度的輕重,產(chǎn)生反映的時(shí)間不同,一般為幾分鐘到3-4小時(shí),通常干燥速度為1-3小時(shí)。
干燥到用手接觸無粘合感的程度,再進(jìn)行油漆、混凝土處理
使用量:7-10平方
米/公斤(采用涂刷方法時(shí))
五、使用注意事項(xiàng)
(一)需要時(shí)配戴護(hù)目鏡,橡膠手套等保護(hù)用品;
(二)濺入眼睛時(shí),立即用清水沖洗;
(三)避開直射光線,在常溫下保管;
(四)在密閉室內(nèi)使用時(shí),應(yīng)保持適當(dāng)通風(fēng);
(五)放置在兒童
不易接觸的地方;
六、適用流域
(一)鋼筋、鐵骨架、鋼管保管/施工過程的除銹(特別是焊接部位螺栓內(nèi)側(cè)及外露部分);
(二)鐵塔、欄桿、頂蓋、儲(chǔ)罐、管道等外露鐵金屬物體的除銹
拉薩除銹劑,人工或機(jī)械除銹
(1)表面處理前,金屬
結(jié)構(gòu)、管道及設(shè)備的加工制作,必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求。在進(jìn)行防腐蝕工程施工前,應(yīng)檢查驗(yàn)收并交接手續(xù)。并應(yīng)達(dá)到下列要求:
1)需防腐的金屬表面,不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)
;加工表面必須平整,表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
2)金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物,必須徹底清理,表面應(yīng)光滑平整,圓弧過度。
(2)表面處理的要求
1)除銹前,表
面應(yīng)無油漬、鐵銹和其它污物。
2)待涂件焊縫表面應(yīng)光順、無焊渣、飛濺物等,咬邊、氣孔應(yīng)補(bǔ)焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應(yīng)圓滑過渡,鋼材缺陷應(yīng)采用適當(dāng)方式修復(fù)
拉薩除銹劑 建議濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時(shí)間,放置有白色沉淀物,使用時(shí)搖動(dòng)均勻即可。
拉薩除銹劑在運(yùn)輸和貯存時(shí),要防暴曬,貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解,如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時(shí)需
戴防護(hù)眼鏡和橡膠手套,避免清洗時(shí)濺入眼中。
金屬除銹劑的用途
金屬置于室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質(zhì)量,還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行,如不及時(shí)處理,更會(huì)造成材料的報(bào)廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的
氧化物,使金屬露出原始表層。
拉薩除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤(rùn)土等為原料,經(jīng)混合調(diào)制而成,本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè),適用拉薩除銹劑
于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。
二、配制原料
(1)硫酸:玻璃蝕拉薩除銹劑
刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業(yè)品。
拉薩除銹劑 (2)磷酸:磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業(yè)品。