在加工過程中合操縱冷拉冷拔圓鋼緣故皺褶冷拉圓鋼在加工過程中很有可能會造成發皺板損毀，不但了產品成本，另外也導致了原材料的消耗，必須具體分析，并可控。殊不知，工作在加工過程中發皺冷拉圓鋼是：1，BHF不夠，不適當的夾緊空隙應對內部的外緊松難題。2.汽車機油過多或過度經常刷牙漱口頻率，或刷牙漱口不善部位。如圖所示3所顯示，檢測胚料沖過軟的，低抗壓強度的原材料，坯件規格很小，原材料HID。如圖16所顯示，粗略地精準定位不是平穩的，造成部分原材料藏，不善牙齒咬合面樣子，造成徒步入料不勻稱。5，不適度的沖壓模具方位。是操縱冷拉圓鋼皺褶對策以下：1，冷拉圓鋼起縐主視圖情況下，即便周邊的板中造成皺褶，判斷比夾緊力要少，在輥隙力的慢慢，能夠。當拉申圓錐體和半球型預制構件理應，以在上述邊梁的內直徑，以拉深筋拉申地應力。選用在緊后松的標準，以在緊外松，難題。2，用以潤滑脂，油刷工作中應在依照標準系統要求開展，以保證油炭刷和炭刷的恰當部位的油，防止導致皺褶。3，零件毛胚過軟，而不容易危害車子的規定，保質保量的構件和防止發皺冷拉圓鋼。4，精準定位，再加預彎折流程，如必須，以保證不產生壓構件時輻板蛇行難題。更改原材料的表層工作壓力的樣子，以保證零件的品質，防止了輥隙的表層樣子不挪動，造成徒步入料不勻稱。

鋼材經過不同工藝的處理會表現出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強度增大，而韌性則會顯著降低。那么為什么鋼材經過工藝處理之后會在性能上表現出那么大的差異呢?這一過程中涉及到物理和化學兩種變化，各個工藝處理對其表現都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會逐漸增加，此時伴隨著剛性強度和硬度增加的同時，其韌性和可塑性都會出現大幅度的下降。加工硬化現象在很多材料的處理中都有表現，而在冷拔圓鋼鋼生產過程中表現更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現強度和硬度都明顯增強是與其加工工藝有關的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點逐漸提高從而實現抗拉強度的大幅，鋼筋材料的抗壓強度不會有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強度的提高幅度非常大，而破壞強度不會。因此在鋼材工藝處理中對鋼材的抗拉特性和破壞強度的改變有不同的表現，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強度，同時降低材料在使用中出現的塑性變化趨勢。