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精密無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。精密無(wú)縫鋼管的精密度比較高，比普通的冷拔鋼管表面光滑，省時(shí)省力、環(huán)保、節(jié)約成本，是機(jī)械加工行業(yè)的。精密鋼管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。主要生產(chǎn)工藝為冷拔、冷軋等。精密無(wú)縫鋼管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，減少人力，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5絲，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層?！?絲是精密尺寸要求，而且描述很不專業(yè)，沒(méi)有指壁厚還是外徑。 目前冷軋精密管尺寸，常規(guī)產(chǎn)品外徑±0.05mm（5絲），壁厚公差±0.05mm（5絲），特殊行業(yè)對(duì)精密管要求達(dá)到μm級(jí)別，比如航天發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、醫(yī)療器械等。精密鋼管的縱向和橫向標(biāo)準(zhǔn)中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方向）者；橫向是指與加工方向垂直（加工方向即精密鋼管軸向）。做沖擊功實(shí)驗(yàn)時(shí)，縱向試樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方向平行，故稱縱向斷口。精密鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。精密鋼管，精密鋼管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱的彎曲。


冷拔精密鋼管采用磷化皂化工藝。其優(yōu)點(diǎn)為；摩擦系數(shù)小（0.08～0.1），拔制力??；潤(rùn)滑層塑性好，能采用更大的變形量（可連拔1～次），總變形量可達(dá)60%，延伸系數(shù)為2.5。

因而可減少拔制造次，減少循環(huán)次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期，改善冷拔鋼管的表面質(zhì)量和降低金屬及工具消耗。

銹化處理是利用冷拔管表面自身銹化所生成的銹化薄膜經(jīng)涂皂后起潤(rùn)滑作用，其銹化工藝為：酸洗—清洗—風(fēng)干—涂皂。

銹化法潤(rùn)滑效果較好，可采用較大的變形量，延伸系數(shù)可達(dá)1.6，可連拔，工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于銹化時(shí)風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng)，需要較多堆放場(chǎng)地，生產(chǎn)調(diào)度也為困難，所以，應(yīng)用受到限制。

由于均整后的管料較軋管后的管料具有尺寸較、管壁較厚、壁厚不均程度減小及橢圓度較小等，從而減少了拔斷現(xiàn)象，降低了模具消耗及提高了表面質(zhì)量。

冷拔鋼管拔制方法，目前采用的冷拔方法有：長(zhǎng)芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種。

長(zhǎng)芯棒拔制是將管料套于長(zhǎng)芯棒上，然后同長(zhǎng)芯棒一起拉過(guò)拔管模。鋼管在芯棒與?？姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。由于拔制時(shí)芯棒與鋼管同時(shí)運(yùn)動(dòng)，減小了芯棒與鋼管內(nèi)表面的摩擦。因此，每道可給予較大變形量延伸系數(shù)。但拔制后芯棒緊卡于管內(nèi)，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內(nèi)插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機(jī)，此外，芯棒制造較復(fù)雜、精度也高，必須設(shè)有特殊設(shè)備。因此目前很少采用，個(gè)別情況下僅用于對(duì)鋼管的預(yù)拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。

短頂頭拔制是將管料拉過(guò)拔管模，使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內(nèi)壁摩擦較大，每道變形量較小。但這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，故獲得廣泛應(yīng)用。


	 



冷拔鋼管按口徑形狀分為圓形鋼管和異型鋼管。圓形鋼管顧名思義口徑是圓形的；異形鋼管口徑是非圓形的。其中異形鋼管又分為四角管、六角管、八角管、菱形管、橢圓管等形狀。為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管，包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。

精密無(wú)縫鋼管的制作過(guò)程如下：對(duì)坯料進(jìn)行鉆孔→制得內(nèi)徑與供冷拔用荒管內(nèi)徑相匹配的管坯→對(duì)管坯進(jìn)行熱擠壓→以得到具有預(yù)定外徑的供冷拔用荒管→對(duì)荒管進(jìn)行退火處理→將荒管冷拔成異型無(wú)縫鋼管。精密光亮鋼管按材質(zhì)用途分為，普碳精密鋼管，45#精密鋼管，Q345B精密鋼管等。精密鋼管又分為光亮精密鋼管，冷拔精密鋼管，冷軋精密鋼管冷拔無(wú)縫鋼管是相對(duì)于截面（斷面）來(lái)說(shuō)的，除了圓管以外，可分為：橢圓形無(wú)縫鋼管、三角形無(wú)縫鋼管、六角形無(wú)縫鋼管、菱形無(wú)縫鋼管、八角形無(wú)縫鋼管管、半圓無(wú)縫鋼管，不等邊六角形無(wú)縫鋼管、梅花形無(wú)縫鋼管、雙凸形無(wú)縫鋼管、雙凹形無(wú)縫鋼管、瓜子形無(wú)縫鋼管、圓錐形無(wú)縫鋼管、波紋形無(wú)縫鋼管等。


精密鋼管不易生銹的原因?精密鋼管促進(jìn)了基建、制造、運(yùn)輸行業(yè)的發(fā)展。因?yàn)榫軣o(wú)縫鋼管，自身的使用性能，就是十分的。而且精密無(wú)縫鋼管，對(duì)于管道的抗氧化性能，也是十分的重視。在制作精密無(wú)縫鋼管的過(guò)程中，就加入了一些抗氧化的處理。這使得精密無(wú)縫鋼管，即使長(zhǎng)時(shí)間與水接觸，也不會(huì)輕易的生銹。在大多數(shù)的人潛意識(shí)里認(rèn)為精密鋼管因?yàn)槠涞牡厥遣粫?huì)生銹的。說(shuō)實(shí)話，精密鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價(jià)比也比較高，因?yàn)樗谋韺佑幸粚佣苫?，能夠減少被氧化的可能性。但是由于人們對(duì)于精密鋼管過(guò)度的放任，對(duì)精密鋼管的保養(yǎng)不會(huì)在意。   但是精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，，生產(chǎn)小小的孔，會(huì)和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，都會(huì)對(duì)不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此，對(duì)精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來(lái)更好的延長(zhǎng)精密鋼管的使用壽命。

大家都知道鋼管要是放著露天久了，或者有什么摩擦，不銹鋼表面的氧化層就會(huì)損傷，然后在潮濕的空氣環(huán)境下就會(huì)被氧化生銹。所以鋼管要盡量放在密封的地方。但是精密鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開(kāi)的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。



昌都類烏齊瑞德隆鋼鐵貿(mào)易有限公司自成立以來(lái)，本著“十年磨劍、精益求精”的理念，自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了 無(wú)縫鋼管；未來(lái)，公司將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝，將公司建設(shè)成為昌都類烏齊及周邊認(rèn)可的 無(wú)縫鋼管制造商。
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