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不銹鋼中鎳的影響
1 鎳對組織的影響
鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的低鎳含量
約為8%，這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全，
并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低，甚至可不出現λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹
鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。
鎳對性能的影響
鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定，在鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高，具有穩定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(
包括極低溫韌性)非常優良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的
加入可進一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩定性增大，減少以至消
除了冷加工過程中的馬氏體轉變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧
氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加
工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但
是，δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體
不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導致鋼的熱力學穩
定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質的性能進一步得
到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的重要元素，在各種酸介質中鎳對奧氏體不銹鋼耐
蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加，但是
這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產生晶間腐蝕
的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此
外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結構和性能降低，并且鎳含量越高越
有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點硫化鎳所致，一般來說，簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐
氧化性介質(比如硝酸等)的使用條件下，鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大，鉬的
作用主要是提高鋼在還原性介質
不銹鋼網
不銹鋼網因主要用于過濾制品，又名不銹鋼過濾網。
材質:SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。
編織:平紋、斜紋、密紋編織而成。
目數:不銹鋼絲網的規格1目--635目。席形編織可達到2800目。
用途:不銹鋼網等金屬絲編織網主要用于酸、堿環境條件下篩分和過濾，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工
業作酸洗網，氣體、液體過濾和其它介質分離用。
網帶
按叫法分分類:不銹鋼網帶、輸送帶、金屬輸送帶、不銹鋼輸送帶、金屬網帶、金屬傳送帶、不銹鋼傳動帶、金屬傳動網帶等。
按用途分類:廣泛用于玻璃制品行業的退火爐網帶、烤花爐網帶等。食品加工行業、脫水蔬菜、速凍食品單凍機前處理網帶、
鏈網。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結、釬焊、焙燒、光亮、發黑、軸承、滲碳高溫爐網帶、擋板式網帶、涂裝烘干線
輸送網帶、泡沫鎳還原生產線網帶，清洗機、機、干燥機、烘干機、固化爐網帶。各輸送工藝鏈網、網帶。
按材質分類:1cr13網帶、201網帶、304網帶、316網帶等。
按形狀分類:人字形網帶 ，乙字形網帶，菱形網帶，馬蹄式網帶，鏈條式輸送帶，眼鏡形網帶，鏈板式網帶，球型網帶
不銹鋼產品的擴展:不銹鋼網帶，網帶，輸送網帶，金屬網帶，高溫網帶，長城網帶，乙型網帶，不銹鋼飾品，擴展中所有產
品均由不銹鋼鋼絲、不銹鋼鋼板制造。
不銹鋼板類別介紹
不銹鋼板它的分類的情況是要按照不同的情況以及不同的分類方法來進行分類區別的。
1、按照不銹鋼板的厚度來進行分類，主要有一下幾種：
薄不銹鋼板——0.2mm-4mm
中厚度不銹鋼板——4mm-20mm
厚不銹鋼板——20mm-60mm
特厚不銹鋼板——60mm-115mm
2、按照不銹鋼板的生產制造的方法技術來進行分類有兩種：一種是熱壓不銹鋼板;一種是冷軋不銹鋼板。3、按照不銹鋼板的表面的特征來進行分類的話，可以分成一下：
NO.1，銀白色無光澤
NO.2D，銀白色
NO.2B，光澤強于
NO.2DBA、光亮如鏡
NO.3，粗研磨
NO.4，中間研磨
NO.240，細研磨
NO.320，極細研磨
NO.400光澤接近于BA
HL，發紋研磨
NO.7，接近于鏡面研磨
NO.8，鏡面研磨
4、按照使用的用途來進行分類
使用在橋梁當中的橋梁鋼板
使用在鍋爐當中的不銹鋼板
使用在造船行業當中的不銹鋼板
使用在汽車當中的不銹鋼板
使用在建筑房屋當中的不銹鋼板
使用在電工行業中的鋼板
使用在太陽能當中的鋼板
其他用途鋼板現在不銹鋼板它在現在的市場上是銷售的非常的火熱的，因為該類產品它的質量非常的優質，而且還能夠使用在許多比
較惡劣的環境條件下。
沉淀硬化型不銹鋼
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳
201,202等:以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301:延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。標準成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁
性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L:與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N:與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
309:較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。
309 S:具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310:高溫耐氧化性能，高使用溫度1200℃。
316:繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其
獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作"船用鋼"來使用。SS316則通常用于核燃
料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如:化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼
408:耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409:廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410:馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:"刃具級"馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430:鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440:高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列
。常見的應用例子就是"剃須刀片"。常用型號有 三種:440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
500系列:耐熱鉻合金鋼。
600系列:馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
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