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在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管,不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國標(biāo)準(zhǔn)為AISI304),由于鋼中含有18%的鉻,在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜,該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化,故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能,不僅能承受水和空氣的腐蝕,而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內(nèi)復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米,而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米,厚度相差5.7-17倍,不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產(chǎn)的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產(chǎn)的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產(chǎn)的螺旋縫埋弧焊鋼管” 生產(chǎn)的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管,是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件”進(jìn)行生產(chǎn)的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強(qiáng)度都不小于335MPa,伸長率不小于15%,輸送天然氣和石油的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的外層鋼管伸長率達(dá)到25%,鋼管都經(jīng)過3.0MPa以上的水壓試驗(yàn),并通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的彎曲試驗(yàn)或壓扁試驗(yàn)。按GB9711生產(chǎn)的輸氣、輸油鋼管,還要進(jìn)行斷裂韌性試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)和較高強(qiáng)度的耐壓試驗(yàn)。在外層鋼管內(nèi)復(fù)合不銹鋼管后使總壁厚增加,強(qiáng)度增加,不僅可用于民用輸水、輸氣,并可用于輸送工業(yè)用流體。當(dāng)外層鋼管采用焊接鋼管時(shí),由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置,提高了復(fù)合鋼管的強(qiáng)度可靠性。
3 .可以焊接1 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A。“不銹鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號,也可見本文圖1。
3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí),焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
6 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。
7 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層,后焊基材(碳鋼管)。
8 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí),要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
9 焊后清理焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢,應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
10 焊接工藝評定當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行焊接工藝評定時(shí),須在開工前進(jìn)行焊接工藝評定,詳見 “JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定”。
我公司內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接焊縫經(jīng)中國船舶工業(yè)總公司船舶工藝研究所做的“焊接工藝評定報(bào)告”:復(fù)合鋼管焊接試樣的抗拉強(qiáng)度達(dá)到550~565N/mm2。
11 焊接管件采用鋼制對焊無縫管件應(yīng)符合GB/T12459-1990,焊接管件采用鋼板制對焊管件時(shí)應(yīng)符合GB/T13401-1992,用于輸送石油天然氣的焊接管件應(yīng)符合SY/T0510-1998“鋼管對焊管件”和SY/T5257-2004“鋼制彎管”。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%,含鎳9%。 304是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼、實(shí)用鋼、華業(yè)鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼, 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。 304不銹鋼化學(xué)成份:規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni(鎳) Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。不銹鋼出口是中國出口經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,它對拉動(dòng)中國經(jīng)濟(jì)增長具有重要作用,但是,中國不銹鋼對外貿(mào)易的情況來看,中國的不銹鋼出口遇到了較大的阻力。
去年以來,國外頻繁的傳來對我國不銹鋼鑄造產(chǎn)品進(jìn)行“雙反”的消息,這對中國不銹鋼鑄造產(chǎn)業(yè)來講具有很大的影響,出口是中國不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的一大部分,在其產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占有巨大的市場份額,在面對經(jīng)濟(jì)低迷,發(fā)展速度放緩的情況下,中國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就應(yīng)該不斷的產(chǎn)品質(zhì)量,更好的發(fā)展海外貿(mào)易和應(yīng)對貿(mào)易保護(hù)主義的打壓,將產(chǎn)品與環(huán)境保護(hù)、能源資源、人文環(huán)境結(jié)合起來,不銹鋼產(chǎn)品的競爭力,只有這樣才能在對外貿(mào)易中取得不敗的地位。針對外在的出口困難,中國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)一方面要維權(quán),但是,重要的還是中國的不銹鋼產(chǎn)業(yè)要不斷的提高自身的質(zhì)量水平,并進(jìn)行升級。
304不銹鋼防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
304不銹鋼材料在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。產(chǎn)品按國標(biāo)GB/T14976-2012(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管),GB/T14975-2012(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管),裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接管材(JG/T 3030-1995),均經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級正材不銹鋼板材制造,特色在于:無砂眼,無砂孔,無黑點(diǎn),無裂縫,焊道平整。折彎,切割,焊接加工性能優(yōu)勢,鎳含量穩(wěn)定,產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范!
不銹鋼復(fù)合管特點(diǎn):
1.適用于高層建筑的裝飾和道路護(hù)欄 景點(diǎn)防護(hù)設(shè)施
2.耐壓強(qiáng)度優(yōu)于鍍鋅管及非金屬管材
3.管壁光滑、均勻、不結(jié)垢、耐腐蝕
4.采用傳統(tǒng)工藝連接、可靠公稱口徑
外徑 16-219
外襯不銹鋼管小厚度0.25復(fù)合管內(nèi)層鋼管壁厚mm1-6注:1、根據(jù)需方要求可供應(yīng)所定規(guī)格外的其它尺寸的復(fù)合管
2、外管(鋼管)采用普通鍍鋅鋼管,標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3091-2001,復(fù)合管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T192-2004。
不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布,從材料質(zhì)量選擇,檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理,由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄,裝飾裝潢,車輛附件,輸送輥輪,紡機(jī)配件等領(lǐng)域
不銹鋼復(fù)合管:材質(zhì)為鐵管,外面包裹著不銹鋼層,比較堅(jiān)固,管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。
不銹鋼管:整個(gè)管都為不銹鋼的較輕,承重能力沒有復(fù)合管好,但是不容易生銹,不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200,201,300,301,304等,市場上一般為301材質(zhì),304的效果,其次301。
聊城不銹鋼復(fù)合管廠家,不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管于2002年標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布,從材料質(zhì)量選擇,檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理,由于外表美觀、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄,裝飾裝潢,車輛附件,輸送輥輪,紡機(jī)配件等領(lǐng)域。
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。凡是兩端開口并具有中空的斷面,而且其長度與斷面周長之比較大的鋼材,都可以稱為鋼管。當(dāng)長度與斷面周長之比較小時(shí),可稱為管段或管形配件,它們都屬于管材產(chǎn)品的范疇。
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外覆防腐層可按“GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管”規(guī)定做成熱鍍鋅層,鍍鋅層厚度為0.072毫米。也可按“SY/T4013-1995埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定做成聚乙烯防腐層,防腐層厚度可達(dá)0.5-2.5毫米。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼管,這樣降低了制造成本,又確保了厚度以保證強(qiáng)度,使安裝內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的費(fèi)用大大低于厚壁純不銹鋼管和厚壁純銅管。
不銹鋼螺紋管件是按GB2100規(guī)定的奧氏體不銹鋼鑄造,牌號為ZG07Cr19Ni9,是表面光滑、尺寸的精密鑄造件,不銹鋼螺紋管件的結(jié)構(gòu)如圖3所示,是臺(tái)肩式管件,臺(tái)肩式管件和管體管端接觸的是一個(gè)臺(tái)階、臺(tái)階上安放硅膠密封圈,為避免硅膠密封圈掉入管內(nèi),硅膠密封圈內(nèi)有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時(shí),管體端部和硅橡膠密封圈相接觸,隔斷了外層鋼管、管體端面與內(nèi)部流體的接觸,確保了管道系統(tǒng)可以輸送純凈水。這樣,和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件,確保了整個(gè)管道系統(tǒng)的耐腐蝕性。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的接頭密封是雙層密封,外層是管螺紋密封,內(nèi)層是特殊結(jié)構(gòu)的硅橡膠密封圈密封,確保了管道系統(tǒng)密封的可靠性。也可在臺(tái)肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層,其耐腐蝕性能達(dá)到不銹鋼的耐腐蝕性能。“合金鍍層HA鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在報(bào)批中。
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