本公司常年生產(chǎn)及銷售：精密管，精密光亮管，精密無縫鋼管，精軋無縫鋼管，無縫鋼管，合金管、焊管等，不銹鋼板，不銹鋼管，不銹鋼圓鋼，毛細鋼管，銅管等品種齊全。為滿足廣大客戶兼營部分（法蘭 彎頭配件） 公司具備ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認證的生產(chǎn)體系、 特種設備制造許可證（壓力管道認證）等。擁有國內(nèi)先進生產(chǎn)設備、從事精密管，合金管和不銹鋼管的制造及銷售，配置了年產(chǎn)3萬噸的電弧爐-氬氧爐治煉模鑄煉鋼生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸冷拔無縫管的冷拔無縫管的生產(chǎn)線。 常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、304、TP304、304L、321、TP321、316、TP316L、316Ti、317L、347H、309S、310S 、2205等，我們優(yōu)質(zhì)的精密無縫鋼管產(chǎn)品被廣泛應于用于汽車、摩托車、電力、機械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設備、管道、工程等各個領域！ 　　本廠生產(chǎn)的精密管產(chǎn)品特點主要為：精度高、性能更優(yōu)越、無泄漏、光潔度高、內(nèi)外壁尺寸精密度更高、機械工藝性能 等。 　　公司以創(chuàng)新求實，追求卓越為企業(yè)精神，以“質(zhì)量 ，信譽 ，服務 ”為經(jīng)營方針，以 的服務、以 的產(chǎn)品、 的管理為追求目標，不斷提高產(chǎn)品綜合競爭力。企業(yè)承諾：只生產(chǎn) 質(zhì)量、與銷售 價格的精密管產(chǎn)品！ 產(chǎn)品廣泛應用于石油,化工,航天,航空,核電站,鍋爐熱交換器,制藥,食品,造紙,化纖,建筑等領域.以”重品質(zhì),重服務,講信譽”的良好口碑暢銷全國各地,并遠銷美洲,歐洲,東南亞等地區(qū)。我公司愿與各界朋友緊密合作,攜手共進,共創(chuàng)美好未來. 本公司以卓越的產(chǎn)品、 的服務、合理的價格服務于廣大客戶。 廣大消費者的深情厚愛，激勵著公司全體員工用于拼搏的信念，創(chuàng)造企業(yè)更大的 訂購熱線：17560263807（同號） 13969566119 聯(lián)系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com

小口徑冷拔無縫鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。冷拔無縫管 小口徑冷拔無縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。 小口徑冷拔無縫鋼管生產(chǎn)流程：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。 除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 主要的材質(zhì)10號，20號，35號等。 冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。 用途 冷拔鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 冷拔規(guī)格 冷拔鋼管的常用規(guī)格：4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。