以下是:注漿管-實(shí)力商家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) q195 q235 產(chǎn)地 河北滄州 類型 注漿管 顏色 金屬 品牌 達(dá)訊 型號(hào) 齊全 可定制 是 注漿管-實(shí)力商家_達(dá)訊鋼管(臨朐縣分公司),固定電話:15612795188,移動(dòng)電話:15612795188,聯(lián)系人:許經(jīng)理,QQ:97119137,滄州新華區(qū)東方世紀(jì)廣場(chǎng) 發(fā)貨到 山東省 濰坊市 濰城區(qū)、寒亭區(qū)、坊子區(qū)、奎文區(qū)、臨朐縣、昌樂縣、青州市、諸城市、壽光市、安丘市、高密市、昌邑市。 山東省,濰坊市,臨朐縣 臨朐縣地處魯中，屬沂蒙革命老區(qū)。臨朐自西漢置縣迄今已有2000余年歷史，有北辛、大汶口、龍山等文化遺址，齊長(zhǎng)城、北齊崔芬墓、北魏石佛造像、東鎮(zhèn)碑林等各類文物保護(hù)單位；境內(nèi)青臨鐵路與膠濟(jì)鐵路相接，長(zhǎng)深高速公路貫通南北，東紅、薛館、濰九、仲臨、下小、大沂6條省道穿行境內(nèi)。
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一、小導(dǎo)管注漿的分類
根據(jù)不同的注漿目的注漿材料一般分為二類：類為注水泥砂漿，其主要作用為增強(qiáng)導(dǎo)管的剛度，如浙江17省道十八跳隧道；第二類為注水泥漿或水泥—水玻璃雙液漿等化學(xué)漿液，其主要作用為：
（1）通過漿液的化學(xué)作用，將坑道周圍噴漿區(qū)的松散巖體在短時(shí)間凝固并達(dá)到一定自穩(wěn)力，為掘進(jìn)時(shí)的施工提供保障；
（2）漿液進(jìn)入巖（土）體的空隙凝結(jié)固化后起防水作用。
水泥—水玻璃雙液漿的固結(jié)時(shí)間一般為4小時(shí)左右，單液水泥漿的固結(jié)時(shí)間一般為8小時(shí)左右。在甬金高速公路白峰嶺隧道金華端施工中，右洞為水泥—水玻璃雙液注漿，左洞為水泥漿單液注漿，在地質(zhì)條件、施工操作工藝基本相同的情況下證明：雙液注漿的止水效果明顯優(yōu)于單液注漿。本文就水泥—水玻璃雙液注漿的施工工藝予以重點(diǎn)探討。
二、漿液的特性
雙液漿的特性主要反映在漿液粘度、顆粒度和凝膠時(shí)間長(zhǎng)短。采用的水泥漿的水灰比一般應(yīng)小于等于1：1，水泥漿與水玻璃的體積比一般在1：0.3~1：1，在此范圍內(nèi)隨著水玻璃用量減少，其凝固時(shí)間縮短。如需要縮短時(shí)間，在注漿中加食鹽或三乙醇胺速凝劑。當(dāng)水泥漿與水玻璃的體積比在1：0.4~1：0.6范圍時(shí)，漿液使石體抗壓強(qiáng)度高。一般水玻璃濃度在30~50Be（波美度）之間，濃度越高漿液使石體抗壓強(qiáng)度越高。我們實(shí)際在工程中采用雙液漿為1：1的水泥漿（重量比）和35Be的水玻璃，前者與后者的體積比為1：0.5，水玻璃的比重理論推算為145/（145-35Be）=1.318T/m3，1：1泥漿的實(shí)際試驗(yàn)比重為1.512T/ m3，該雙液漿初凝時(shí)間為4分鐘，終凝時(shí)間為70分鐘。
三、超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)參數(shù)
Ф42mm無縫鋼管長(zhǎng)4~7m，管壁每隔20cm梅花形交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑6~8mm，風(fēng)鉆鑿巖時(shí)的鉆孔直徑較管徑大2cm。小導(dǎo)管頂端為尖錐型以利導(dǎo)管打入巖壁鉆孔內(nèi)，小導(dǎo)管打入巖體后尾端剩5-10cm，加焊已接有止回閥（如自來水開關(guān)）的短鋼管。一般布置在隧道拱頂120°范圍內(nèi)，環(huán)向間距30~50cm，外插角為10~30°。
四、注漿壓力
注漿壓力是促使?jié){液在巖（土）層裂隙中流動(dòng)擴(kuò)散的一種動(dòng)力，必須有足夠的注漿壓力來克服巖（土）內(nèi)天然水頭壓力和地層裂隙阻力才能使?jié){液充分?jǐn)U散填充，達(dá)到加固堵水的作用。因此，在漿液的粘稠度固定的情況，注漿壓力直接與巖（土）層的裂隙寬度和粗糙度、裂隙發(fā)育程度、裂隙水頭壓力有關(guān)。壓力過高亦會(huì)劈裂巖（土）體，因此注漿壓力一般控制在0.5~1.0Mpa。
五、工藝流程
六、施工控制注意事項(xiàng)
（1）注漿前應(yīng)對(duì)開挖面層及附近5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚度為5~10cm的噴射砼或模筑砼封閉作為止?jié){層。待止?jié){層有一定強(qiáng)度時(shí)方可注漿，防止?jié){液從各巖面裂隙中反滲；
（2）安裝注漿管時(shí)，應(yīng)在注漿管與孔口巖面相交處用麻絲纏繞和膠泥（水玻璃與水泥）填塞，使之與鉆孔孔壁充分?jǐn)D壓塞緊，實(shí)現(xiàn)注漿管的止?jié){和固定。膠泥未凝固到一定強(qiáng)度不得注漿；
（3）及早、準(zhǔn)確地做好各種試驗(yàn)配合比，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制各種材料用量，配制混合料；
（4）漿液應(yīng)先經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，防止雜物進(jìn)入注漿泵或進(jìn)入小導(dǎo)管；
（5）注漿時(shí)應(yīng)先注無滲水孔，后注有滲水孔；
（6）嚴(yán)格控制注漿壓力，以防壓裂開挖面。注漿機(jī)壓力應(yīng)與規(guī)定壓力配套，不宜升壓過快。注漿壓力達(dá)到規(guī)定時(shí)應(yīng)予以穩(wěn)壓一定時(shí)間，以利漿液進(jìn)一步滲縫；
（7）一個(gè)導(dǎo)管注漿時(shí)，相鄰導(dǎo)管應(yīng)打開止回閥讓原來管內(nèi)貯存的裂隙水從相鄰的導(dǎo)管流出，當(dāng)相鄰的導(dǎo)管內(nèi)流出濃漿時(shí)停止注漿，關(guān)閉相鄰管的止回閥，再待達(dá)到控制壓力時(shí)關(guān)閉該管的止回閥。然后在相鄰管接上注漿軟管，打開止回閥進(jìn)行補(bǔ)壓注漿，待達(dá)到控制壓力時(shí)停止壓漿關(guān)閉該止回閥；
（8）配制的漿液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完；
(9）反對(duì)用數(shù)水泥袋法計(jì)量總體注漿量，因?yàn)樗嗟挠昧坎荒軠?zhǔn)確反映注入巖體的漿液體積與剩余在導(dǎo)管、設(shè)備、容器中的漿液體積。注漿時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄注漿機(jī)吸管頭容器原有漿液體積、中間加入的漿液體積和容器終剩余漿液體積，嚴(yán)格把握實(shí)際注入巖體的總體注漿量。
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鉆孔灌注樁的后注漿基本上屬于劈裂注漿與滲透注漿相結(jié)合。所謂劈裂注漿，即壓入的高壓漿體克服土體主應(yīng)力面上的初始?jí)簯?yīng)力，使土體產(chǎn)生劈裂破壞，漿體沿劈裂縫隙滲入土體填充空隙，并擠密樁側(cè)土，促使土體固結(jié)從而提高注漿區(qū)的土體強(qiáng)度。如注漿區(qū)在樁底，則漿液首先在樁底沉渣區(qū)劈裂和滲透，使沉渣及樁端附近土體密實(shí)，產(chǎn)生“擴(kuò)底”效應(yīng)，使端承力提高，如注漿區(qū)在樁側(cè)某部位，則該部位也同樣出現(xiàn)“擴(kuò)徑”效應(yīng)。從大量試樁實(shí)測(cè)資料可看出，樁底注漿后不僅樁的端承力提高了，在樁端以上5m甚至更大范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有較大提高。如果在樁側(cè)某段面注漿，同樣該斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明顯提高。超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導(dǎo)管注漿的基本原理與設(shè)計(jì)參數(shù)、小導(dǎo)管注漿具體施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。
超前小導(dǎo)管注漿
超前小導(dǎo)管施工工藝
時(shí)間：2018-05-29
超前小導(dǎo)管注漿技術(shù)是隧道淺埋暗挖的一種支護(hù)措施，在隧道的軟弱破碎地層、穿越淺埋段、沙層段、洞口偏壓段、斷層破碎帶及砂卵石段等不良地段施工中發(fā)揮著重要的作用。本文分析了隧道超前小導(dǎo)管注漿的基本原理與設(shè)計(jì)參數(shù)、小導(dǎo)管注漿具體施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。
超前小導(dǎo)管注漿
1工藝原理
（1）小導(dǎo)管超前注漿的基本原理是：
在工作面周邊按一定角度將小導(dǎo)管打（鉆、壓）入地層中，借助注漿泵的壓力，使?jié){液通過小導(dǎo)管滲透，擴(kuò)散到地層孔隙或裂隙中，以改善土體物理力學(xué)性能，這樣既可止水又可在工作面周圍成一個(gè)承載殼——地層自承拱，同時(shí)管體又可起到超前錨桿的作用，從而達(dá)到增加土體的自穩(wěn)時(shí)間、提高開挖面地層自穩(wěn)能力、限制地層松弛變形的目的。
（2）小導(dǎo)管超前注漿固結(jié)原理可歸納為以下兩種：
①滲入性注漿，對(duì)于具有一定孔隙或裂隙受擾動(dòng)或破壞的圍巖，在注漿壓力作用下，漿液克服流動(dòng)的各種阻力，滲入圍巖的孔隙或裂隙中，達(dá)到地層加固的目的。
②劈裂、壓密注漿，對(duì)于致密的土質(zhì)地層，在較高的漿液壓力作用下，裂隙被擠開，使?jié){液得以滲入，形成脈狀水泥漿脈，漿液在圍巖分布形成以鋼管為主干的樹枝，凝固后的漿液挾持、網(wǎng)罩被壓密的土體，起到固結(jié)作用。
2工藝特點(diǎn)
（1）形成了管棚與固結(jié)聯(lián)合的超前支護(hù)體系，提高巖體自身的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增強(qiáng)了施工的性。
（2）加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。
（3）采用超前支護(hù)手段，通過調(diào)整凝固時(shí)間，可大大縮短暗挖工序時(shí)間。
（4）采用常用小型機(jī)械施作，無需配備專用設(shè)備，工藝操作簡(jiǎn)便，一般工地都可掌握。
什么是超前小導(dǎo)管注漿
1超前小導(dǎo)管是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。在軟弱及破碎巖層施工中，超前小導(dǎo)管對(duì)松散巖層起到加固作用，注漿后增強(qiáng)了松散、軟弱圍巖的穩(wěn)定性，有利于完成開挖后與完成初期支護(hù)時(shí)間內(nèi)圍巖的穩(wěn)定，不至于圍巖失穩(wěn)破壞直至坍塌。
2超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖，松散、無粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層及砂礫（卵）石層級(jí)破碎巖層。
3通過超前小導(dǎo)管注漿能改變圍巖狀況及穩(wěn)定性，漿液注入軟弱、松散地層或含水破碎圍巖裂隙后，能與之緊密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等方式，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水分及空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)過一定時(shí)間凝結(jié)，將原有的松散土顆粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體，形成一個(gè)新結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，防水性能良好的固結(jié)體，使得圍巖松散破碎狀況得到大幅度改善。
管棚施工的過程中需要用到管棚與超前小導(dǎo)管，而且很多人并不知道這兩者之間的區(qū)別，下面就為您講解一下管棚和小導(dǎo)管的幾點(diǎn)區(qū)別：
1、管棚施工是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板構(gòu)成的棚架來形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)，是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐、鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力。
而超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉，然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開挖作業(yè)。
超前錨桿和超前小鋼管是沿開挖輪廓線，以稍大的外插角，向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管，形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)錨固，在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行施工作用。
2、超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。
而管棚是在進(jìn)洞口的地質(zhì)條件非常差（如：沙土、破碎嚴(yán)重的巖石、黃土等）的情況下使用，一般長(zhǎng)度就20-30米左右，管棚為壁厚3.5mm的鋼管，直徑一般為108mm。當(dāng)然洞內(nèi)地質(zhì)條件非常差的時(shí)候也可以用管棚（如：洞內(nèi)遇到冒頂現(xiàn)象造成的沿洞軸線長(zhǎng)度較大，放量較大）。
管棚施工的過程中需要用到管棚與超前小導(dǎo)管，而且很多人并不知道這兩者之間的區(qū)別，下面就由北京八方陸通的技術(shù)人員為您講解一下管棚和小導(dǎo)管的幾點(diǎn)區(qū)別：
1、管棚施工是利用鋼拱架與沿開挖輪廓線，以較小的外插角，向開挖面前方打入鋼管或鋼插板構(gòu)成的棚架來形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)支護(hù)，是利用鋼管或鋼插板作為縱向預(yù)支撐、鋼拱架作為橫向環(huán)形支撐，構(gòu)成縱、橫向整體剛度較大的支護(hù)系統(tǒng)，阻止和限制圍巖變形，提前承受早期圍巖壓力。
而超前小導(dǎo)管注漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面和3m-6m范圍內(nèi)的隧道封閉，然后沿隧道周邊向前方圍巖內(nèi)打入帶孔小導(dǎo)管，并通過小導(dǎo)管向圍巖壓注起膠結(jié)作用的漿液，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成了有一定厚度的加固圈，從而保護(hù)開挖作業(yè)。
超前錨桿和超前小鋼管是沿開挖輪廓線，以稍大的外插角，向開挖面前方安裝錨桿或小鋼管，形成對(duì)開挖面前方圍巖的預(yù)錨固，在提前形成的圍巖錨固圈的保護(hù)下進(jìn)行施工作用。
2、超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右，小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管，直徑一般為42mm。是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進(jìn)行固結(jié)的一種方法，使圍巖形成一個(gè)整體后再進(jìn)行下一步工序。
聲測(cè)管的安裝準(zhǔn)備工作。
(1)安裝前工作：檢查聲測(cè)管底部基礎(chǔ)平整度、水平、標(biāo)高;核對(duì)土建基準(zhǔn)，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。
(2)連接安裝聲測(cè)管：根據(jù)涵洞實(shí)際情況，排放涵管。如果涵洞兩側(cè)進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時(shí)先安裝中間管節(jié)，在基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節(jié)全部安裝完畢，校正就位后再安裝兩側(cè)進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側(cè)排放根管節(jié)，使其管子中心和基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣 橋梁聲測(cè)管的單位重量指的是按米計(jì)算或者安支計(jì)算時(shí)的重量是多少。由于橋梁聲測(cè)管屬于焊管系列，因此計(jì)算理論重量可以采用通用公式。
按米計(jì)算的公式是：(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615;得到結(jié)果的重量單位是：千克/米。如果要算單支重量就將每米重量*單支長(zhǎng)度就可以了。
大家都知道橋梁樁基聲測(cè)管是與鋼筋籠綁定到一起的，很多用戶就會(huì)想橋梁樁基聲測(cè)管可代替鋼筋主筋嗎，答案是否定的。
：作用不一樣
橋梁樁基聲測(cè)管主要是作為將來樁基檢測(cè)的通道進(jìn)行使用，鋼筋籠的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的水平力。
第二：基本系數(shù)是不一樣的
聲測(cè)管是采用焊管進(jìn)行加工而成的，中間是空的，鋼筋中間是實(shí)心的，因此二者不是同一種產(chǎn)品。
一 成本經(jīng)濟(jì)：
在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對(duì)于灌柱樁基檢測(cè)要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量，按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該預(yù)埋檢測(cè)管(鋼管)。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測(cè)管，兩根檢測(cè)管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測(cè)管，三根檢測(cè)管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測(cè)管，四根檢測(cè)管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場(chǎng)焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
二操作簡(jiǎn)捷：
因鋼管的焊接技術(shù)要求很高，需有的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的鋼管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。
三 質(zhì)量可靠：
樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)鋼管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無法完成。現(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的鋼管從原料采購(gòu)由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。
把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間相距3—5cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。
(3)聲測(cè)管鑲石棉墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管子頂部?jī)煞ㄌm間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對(duì)稱鎖緊螺絲。直至從外觀看兩法蘭之間只有2—3mm的縫隙即可。
(4)聲測(cè)管管壁內(nèi)外防滲處理：管壁內(nèi)外涂乳化瀝青或熱瀝青兩道，從外觀看管壁內(nèi)外均勻的涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達(dá)到1mm。
(5)聲測(cè)管用千斤頂校正整道涵管，使其中心在所規(guī)定的中心線上。
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