以下是:鋁槽廠家匠心品質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù) 

在濰坊市臨朐縣采購鋁槽廠家匠心品質(zhì)請認準鑫碩金屬制品有限公司(臨朐分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:武經(jīng)理-13561258510,QQ:,地址:高新區(qū)許營鎮(zhèn)）。  山東省,濰坊市,臨朐縣  2020年，臨朐縣實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）321.8億元，按可比價格計算，比上年增長4.2%。分產(chǎn)業(yè)看，產(chǎn)業(yè)增加值39.1億元，增長2.9%；第二產(chǎn)業(yè)增加值126.8億元，增長3.2%；第三產(chǎn)業(yè)增加值155.9億元，增長5.4%。


  
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以下是:鋁槽廠家匠心品質(zhì)的圖文介紹 

T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。

T3—固溶處理后自然時效。

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

T4—固溶處理后自然時效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。

T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時效。

T6—固溶處理后人工時效。

T61—T41+人工時效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時效。

T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過時效。

T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進行分級時效。

T8—固溶處理冷作后人工時效。

T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。

T87—T37+人工時效。

T9—固溶處理后人工時效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

Tx51—為固溶處理后的殘余應力進行拉伸處理。



	

以下是各種型號的應用領(lǐng)域：

以下是各種型號的應用領(lǐng)域：

2011 螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產(chǎn)品。

2014 應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結(jié)構(gòu)元件，多級火級燃料槽與航天器零件，卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。

2017 是個獲得工業(yè)應用的2XXX系合金，它的應用范圍較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件，螺旋槳與配件。

2024 飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2036汽車車身鈑金件。

2048 航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件。

2124 航空航天器結(jié)構(gòu)件。

2218飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞，飛機發(fā)動機汽缸頭，噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán)。

2219 航天火焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件，工作溫度為-270~300℃。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態(tài)有很高的抗應力腐蝕開裂能力。


	 



濰坊臨朐鑫碩金屬制品有限公司生產(chǎn)的 方管等產(chǎn)品均已獲得質(zhì)量檢測的認可，長期以來，本公司 方管產(chǎn)品廣泛應用于全國各地，均得到用戶高度評價。合理的價格，完善的服務，鑄就了自己的品牌形象， 外樹形象，內(nèi)強質(zhì)量，一點一滴，鑄就信譽。 濰坊臨朐鑫碩金屬制品有限公司真誠歡迎廣大客戶朋友來公司考察、指導。



	5052鋁合金管力學性能


	抗拉強度 σb (MPa)173～244

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70

密度 2.68克/立方厘米

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學性能


	驗收標準

1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。

2、表面上允許有深度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機械損傷，但缺陷深度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。

3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。

4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定



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