以下是:多年專注玻璃鱗片涂料生產(chǎn)的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
材質(zhì)
樹脂
產(chǎn)地
河北
規(guī)格
齊全
類型
樹脂
顏色
綠色
品牌
萬雄
型號
齊全
可定制
是
	
  
 
多年專注玻璃鱗片涂料生產(chǎn)的廠家,萬雄防腐設(shè)備有限公司(臨朐分公司)為您提供多年專注玻璃鱗片涂料生產(chǎn)的廠家,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:18762195566、18762195566,QQ:18151371377,請聯(lián)系萬雄防腐設(shè)備有限公司(臨朐分公司),發(fā)貨地:大城縣。  山東省,濰坊市,臨朐縣  2020年，臨朐縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）321.8億元，按可比價(jià)格計(jì)算，比上年增長4.2%。分產(chǎn)業(yè)看，產(chǎn)業(yè)增加值39.1億元，增長2.9%；第二產(chǎn)業(yè)增加值126.8億元，增長3.2%；第三產(chǎn)業(yè)增加值155.9億元，增長5.4%。


  
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以下是:多年專注玻璃鱗片涂料生產(chǎn)的廠家的圖文介紹 
濰坊臨朐萬雄防腐設(shè)備有限公司一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針，不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，推出更具市場競爭力的高質(zhì)量 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品，滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動(dòng)化控制，減少了中間污染環(huán)節(jié)，確保了 玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，有效地改善了環(huán)境。


　玻璃鱗片膠泥是一種由玻璃高溫加熱，與其他化學(xué)材料混合而成的防腐涂料。玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。加入玻璃鱗片膠泥后，當(dāng)腐蝕介質(zhì)與基體接觸時(shí)，需要層層保護(hù)，使基體表面得到很好的保護(hù)，有效地提高了基體的防腐性能。{+*/}可廣泛應(yīng)用于石油、化工管道、污水池、儲氣罐、設(shè)備、儲存和灌溉、海上石油平臺、船舶、電力、化學(xué)、脫硫裝置。用于電廠、煙氣脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿箱、石灰石漿箱、機(jī)磨機(jī)再循環(huán)漿箱。然后到鋼鐵廠、鹽酸回收裝置、焦?fàn)t脫硫裝置。用于石油和原油儲罐。適用于化工、氯堿廠、燃料、化工等行業(yè).

　　從這些用途不難看出玻璃鱗片膠泥的防腐性能很強(qiáng)，如果你需要了解更多關(guān)于玻璃鱗片膠泥的信息朋友，可以打咨詢。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕。



環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
.1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式，后打磨至平滑。
1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補(bǔ)刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點(diǎn)：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動(dòng)，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60um部位補(bǔ)涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。


污水池環(huán)氧涂料用途:水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚          
優(yōu)點(diǎn)： 
1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛，可節(jié)省大量資源，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過程中，基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險(xiǎn)，因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后，不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí)，對被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。
3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動(dòng)化電沉積施工法，涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法，涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少；其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。
4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán)，應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料，應(yīng)采取有效措施，保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。
璃鱗片膠泥特點(diǎn)： 
1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 
2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑 
3氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘 
4施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 
玻璃鱗片膠泥適用范圍：
1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 
2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 
3管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達(dá)180℃。 
4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層



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