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如今內襯不銹鋼復合管發展十分迅速。內襯不銹鋼復合管在生活和工業應用中，以其節能而越來越受青睞，發揮著重要的、不可替代的作用。特別是在建筑業，內襯不銹鋼復合管不僅能大量代塑料、代木，而且還具有節材、節能、保護生態、提高建筑功能與質量、、改善居住環境降低建筑自重等優點，廣泛應用于城鎮給排水、建筑給排水以及燃氣管等領域。內襯不銹鋼復合管的增長速度約為管材平均增長速度的3倍，遠遠高于各個國民經濟的增長發展速度。以節能型內襯不銹鋼復合管替代鑄鐵管和鍍鋅鋼管已成為新世紀發展的潮流。內襯不銹鋼復合管在發達，特別在美國得到了成功的發展和廣泛的使用。在國內的發展相對滯后，但近幾年隨著國內綜合國力的增強，人民生活水平的提高，內襯不銹鋼復合管得到了突飛猛進的發展。國內內襯不銹鋼復合管發展的黃金時代已經來臨了，相未來國內內襯不銹鋼復合管行業將迎來快速發展。
可以焊接內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規程”。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，后焊基材(碳鋼管)。焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
廣安鄰水鑫旺通金屬制品有限公司始終堅持“誠信為根，共同成長”的發展觀，十余年的勤奮與執著樹立起了良好的企業形象和行業口碑，現已擁有一支技術力量雄厚、技能過硬、懂市場愛客戶的 防撞橋梁護欄人才隊伍，能隨時隨地為客戶提供更多面、更便捷的服務，與全國各地諸多 防撞橋梁護欄客戶建立了長期友好的合作關系。
為什么要對不銹鋼復合管進行固溶處理？
在不銹鋼復合管的生產過程中，有一道工序非常的重要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。那么為什么要對不銹鋼復合管進行固溶處理，它有何作用呢？
不銹鋼復合管通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼復合管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織。其作用有以下3點：
使焊接鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。
加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。
恢復不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼復合管的耐蝕性能恢復到好狀態。
經過固溶處理的不銹鋼復合管，其各方面性能才能達到狀態，因此固溶處理對不銹鋼復合管而言非常重要。
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