突出優勢 ? ? ? ?1、硅泥烘干機處理能力大，適合單機生產能力為6t/h～60t/h的大規模生產。 ? ? ? ?2、我公司生產的硅泥烘干機運行成本低，體積傳熱系數可達300-450kcal/m3·℃·h。 ? ? ? 3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中硅泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結，保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強度。 ? ? ? 4、沿著筒體軸向，不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構，在解決粘壁和實現良好干燥的同時，還可以控制被干燥后的產品粒度，防止產品粒度過大或過細。 ? ? ? 5、筒體的轉速可以無級調節，通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節，可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。 ? ? ? 6、設備運行可靠，抗過載能力強。采用調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構，減少了設備傾斜工作帶來的水平推力

硅泥烘干機性能優勢 1、生產工藝上：硅泥烘干機工作時筒體內部的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料，并得到烘干。 2、熱效率利用上：硅泥脫水設備獨特的結構使熱量散失面積減少，降低熱量的耗損，而倍增的熱交換可使熱量利用率大大提高。 3、節能環保效果上：硅泥烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，可達到節能減耗的目的，更加環保。 硅泥烘干機簡介 硅泥作為主要的鋼鐵原料，它的加工和鍛造尤其是深加工非常影響其經濟價值的，其在選礦工藝中主要用流程包括破碎、磨粉、分級、選別、烘干等流程。 硅泥烘干機是傳統烘干機的升級優化版，主要由可回轉的筒體、前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。其中筒體呈傾斜狀，一端高、一端低，高端為物料進端，低端為熱源進端，筒體內壁設有抄板，用于對物料進行拋撒。前后托輪裝置包括前輥圈、后輥圈、擋輥、拖輥等，傳動裝置包括大齒輪、小齒輪等。另外，如使得設備正常運行，還需配備配套附屬設備燒室、喂料出料設備，還可根據需要配備收塵設備。