電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設(shè)備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經(jīng)表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。電磁先導頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。
電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變?yōu)槊}沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質(zhì)：溫度<55℃，經(jīng)除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調(diào)的潔凈氣體。3.當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應(yīng)安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。脈沖閥安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,噴吹閥不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁脈沖閥應(yīng)垂直向上安裝；脈沖電磁閥應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內(nèi)正常工作。

袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，也直接關(guān)系到除塵設(shè)備的使用成本，一般的電磁脈沖閥膜片都有使用壽命或者動作次數(shù)的，使用好的脈沖閥膜片可以直接降低除塵設(shè)備的使用成本。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)，針對長期閘閥啟用只能短時間關(guān)掉的狀況，則宜采用常開電磁閥，用在短時間工時制度而批量又挺大時，能作訂購以降低功耗。按脈沖閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。

直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角，而在彈簧作用下，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進氣口接入，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1分鐘無擊穿現(xiàn)象。

在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。電磁脈沖閥的標定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。